增加进气量，会增加空气过滤系统的负担，特别是纸质滤芯的过滤器，过滤器对空气流量是有限制的，只有在一定范围流量的状态下，才能达到过滤效果。还有，增加进气量，种子罐型号，就等于增加了染菌的几率，因为任何过滤系统都不是绝1对的，多进气，染菌几率增加！

因此，发酵罐通气量不是越大越好，您要做的就是保证发酵罐内部液体循环搅拌正常即可，菌球的大小是由进气量、液体培养基配方、摇瓶***质量等多方面决定的。

误区三：使用二级摇瓶***

很多人为了快速培养更多的摇瓶***，用摇瓶***接种摇瓶***，我们叫做倒瓶。这是很***的一种做法！只有试管母种直接接种的摇瓶***纯度和活性才是***1高的，一个摇瓶***转接成十个摇瓶***，没有谁能保证十个摇瓶***都能保证合格的纯度和活性，这样没有保证的二级摇瓶接入到发酵罐中，纯度和活性很难保证。

误区四：发酵罐液体***使用前不进行检测

很多人在发酵罐***培养好准备接到固体前，完全以菌球形态、液体颜色、排气味道等宏观指标来确定发酵罐是否染菌，是否能够接给固体，发酵罐在接给固体前一定要进行取样检测，即使常年制作发酵罐的技术员，也无法保证通过宏观能够百1分1之1百的确定发酵罐液体***中没有细1菌。

误区五：采用连续发酵的方式

很多食用菌工厂和技术员为了图省事，采用一级种子罐、二级种子罐、三级发酵罐的方式制作液体***，连续发酵是药厂培养微生物使用的发酵方式，药厂微生物发酵是允许有5-10%染菌的，因为一定比例下的染菌不影响正常发酵产物提取的，而我们食用菌的液体***发酵是不允许有一丝一毫染菌的。

?发酵罐的主要部件

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）

罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌

底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，***常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，种子罐哪里有，用来显示和控制发酵条件等等。为什么发酵罐生产食用菌液体***3天可以完成工作，而吹氧法却要7-8天，是不是发酵罐有0.2-0.4罐压食用菌液体***发酵至少要五天以上，太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇类菌丝生长特别快的，比霉菌还快。***发酵培养一般都是用气升式发酵罐，和你说的吹氧法是一个道理。菌丝生长速度和气体通过液体且和液体交换氧气，二氧化碳的效率有关，和罐压关系不大。

生物发酵罐需要满足哪些要求？

1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1。

2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，种子罐厂家，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。

3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。

4.发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，山西种子罐，发酵罐应有足够的冷却面积。

5.生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底。

6.搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。

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