蒸发器换热的方式分类
蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备之一。它的作用是依靠制冷剂液体的沸腾(习惯上称蒸发)吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。
制冷装置中,换热器、蒸发器的传热特性直接影响到压缩机的性能和装置的能耗。虽然增大换热面积可减少循环的不可逆程度,但它将使蒸发器显得更为笨重和庞大,因此强化传热、传质过程和寻求新的蒸发器、换热器结构是蒸发器发展的必由之路。
蒸发器等换热设备按换热的方式可分为表面式和混合式:
表面式蒸发器是冷、热流体通过金属间壁进行换热,故又称间壁式蒸发器,如壳管式、套管式蒸发器等。混合式则是冷、热流体相互混合而进行热、质交换,如蒸汽喷式制冷机中的大气式冷凝器。蒸气压缩式制冷机中仅使用间壁式蒸发器,主要是光管式和翅片管式。板式换热器的的使用也正兴起。
如何利用三效蒸发器完成除盐过程?
很多化工过程都是通过蒸发工艺实现的。过程中主要设备有三效蒸发器和精馏塔,具体过程如下。
当含盐废水经过加热之后,废水中的水分就会气化成二次蒸汽,这样蒸发器内废水的浓度就会相应的提高。当达到一定值后,蒸发器哪家好,废水会由中间循环泵送入***效蒸发器,***蒸发器,并与一次蒸汽进行热交换,使得废水中的水份被大量蒸发。
这部分蒸汽可以成为加热器的热源使用,在真空压差状态下,废水又自行进入第二效蒸发器。以此类推,蒸发器,***终在第三效蒸发器中得到所需的物质,整个过程非常简单,但是水分却分蒸发的非常彻底,除盐的目的也就达到了。
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该工艺是根据***钠和氯化钠的溶解度特性而特别设置的。***钠的溶解度大约在40摄氏度以下时随着温度的升高而显著增加。而在此温度以上,***钠会随着温度的升高而降低。虽然氯化钠的溶解度随温度增加而略有增加,但是受温度的影响不大。因此,在回收***钠时,采用先将高盐废水蒸发浓缩,然后在较高温度下析出***钠晶体,通过控制蒸发终点浓度,保证蒸发终点浓度落在***钠的结晶区,确保没有氯化钠析出,得到高纯度的***钠。离心分离***钠后的一次母液再通过冷却降温析出***钠和氯化钠的混盐,进一步除去残余的***钠。固液分离后的冷却母液中氯化钠含量很高,仅含有微量的***钠,蒸发器报价,再进行蒸发得到高纯度的氯化钠。通过控制蒸发终点浓度,保证蒸发终点浓度落在氯化钠的结晶区,以确保没有***钠析出。分离氯化钠后的二次母液返回冷却结晶工序循环处理。经过上述过程的循环往复,能够使高盐废水中绝大部分的***钠和氯化钠得到回收。
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