大部分行业的烟气脱硫大多采用湿法脱硫工艺，尤其是石灰石-石膏法、氨法脱硫等工艺为主，烟气经脱硫系统净化后，一般会形成45-55℃的低温饱和湿烟气。这些湿烟气经烟囱直接排入大气环境中，由于温度降低，部分气态水很快会和烟气中的污染物凝结成液滴，在烟囱周围形成雾状水汽。在阳光照射下发生散射，形***们常说的“有色烟羽”，一般呈现为白色、灰白色、蓝色或者***，严重时会在附近形成石膏雨或者氨逃逸。目前，各地区在推进超低排放的同时，已经将治理“有色烟羽”列入地方环保政策。

烟气脱白技术主要有烟气冷凝再加热技术和MGGH技术。

烟气冷凝再加入技术是通过降温减少“白烟”中的含湿量，使烟气中饱和水汽析出成凝结水，再将烟气再加热降低“白烟”的相对含湿量，从而消除烟羽。MGGH技术，间接换热，利用水作为媒介，通过水循环方式从高温烟气吸热，到尾部烟道放热，提升净烟气的温度，提高烟气排放的抬升高度，降低污染物的落地浓度，从而消除“白烟”现象。

半干法净化处理工艺：

选用的废气处理设备搭配主要时：喷雾干燥吸收设备 除尘器（吸收设备中的吸收剂选为石灰）

优点：经过处理后所残留的物质可以返回循环利用

缺点：要定期更换吸收剂增加了后期设备运行的成本且设备整体占地面积较大

3）干法净化处理工艺：

选用的废气处理设备搭配：干法吸收反应器 除尘器

优点：烟气从焚烧炉中可直接进入干法吸收废气处理设备无需担心高温

缺点：需要关联其他相关配置才能达到理想的处理效果

注塑废气概述

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。

注塑机废气处理方法，塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。