2.机械磨削理论 抛光可以说是研磨的***后一道工序，抛光和研磨的工作原理是相同的，都是通过同一种机械运动对工件表面进行加工处理，只不过两者工序所用到的材料各不相同。既然提到了研磨抛光机的创新与改进，就不得不提一下传统的缺点，传统双面研磨抛光机采用的是单电机通过齿轮传动使上下抛光盘、内齿圈及外齿圈运动。抛光所用到的是较细颗粒的抛光剂，微小切削作用可以在分子大小的范围内进行，但由于抛光模与工件表面相吻合，因此抛光时就会产生特别大的切向力，从而使玻璃表面凹凸的微痕结构被切削掉，逐渐地形成了光滑的表面抛光效果。

怎么判断一台超精密平面研磨机是否设计精良？ 大时***展下，工业产品的制造越来越追求高精度、高质量，对于超精密的要求也更高，但目前，我国的超精密研磨抛光机设计制造总体水平不高，很大部分还依赖进口设备，而进口设备往往价格高不可攀。我国各精密平面研磨机制造商也在不断的提高设计和制造水平，其中也不少有一些能与进口设备不相上下的超精密平面研磨机。那么，以下几点告诉你，怎样判断一台超精密平面研磨机是否设计精良： 1、设备刚度高，精度优先，兼顾效率，设备结构尽可能简单； 2、对设备热变形和振动的控制有采取相应措施；据相关数据显示，世界工业化***中有70%～80%的物质是由制造业创造的，而***的制造技术能够通过不断对制造技术优化和创新，实现制造企业及其产品对动态多变市场的适应性和核心竞争能力的发展目标。 4、可以个性化设置加载压力值和半径值，控制研磨盘的***1大变形量； 5、研磨盘材料采用硬质材料为基体软质材料贴合表面构成； 6、研磨盘底有冷却系统装置，该装置能在研磨盘工作时，稳定其温度，控制其热变形量； 7、***1好是使用气动无极加载方式、微动螺旋机构的研磨盘修整系统；

工业中，很多制品想要达到精致美观的表面精密度和质量，就需要用到研磨。

湿研，又叫敷砂研磨，一般用于粗研磨，利用涂抹在研磨表面的液态研磨剂，在工件和研具间不断运动，以此达到研磨目的，这种研磨方法得到的表面精密度不高。

干研，嵌砂研磨，不同于湿研，研磨时把磨料均匀的压嵌在研具表面中，再在研具表面涂上少量的辅助材料，就能进行研磨加工。这种方法适用于精研磨，加工后的工件表面精密度高于湿研。