平面抛光机的抛光轨迹根据加工工件及加工盘的不同相对运动，有定偏心研磨轨迹、不定偏心研磨轨迹、直线式研磨轨迹、摇摆式研磨轨迹、方形分形研磨轨迹，行星式研磨轨迹等等。

定偏心研磨轨迹的工件材料去除均匀性较差，越靠近工件中心材料去除率越低。一般只用于加工直径不大于200mm的小尺寸工件。其中高精密研磨抛光机就是这种。

不定偏心式研磨轨迹，其均匀性明显好于定偏心式轨迹，有利于工件面形精度的提高。适合于直径大于200mm的大尺寸工件的加工。量产型镜面抛光机的研磨抛光轨迹就是这种类型。

直线式研磨使用的不是抛光盘，而是具有柔性的砂带，工件做单纯的回转运动。平面研磨抛光机自修整机构的刀具在研磨盘上的轨迹也就是这种。此种运动形式简单，如将研磨带加长可以形成批量生产，生产效率高。

摇摆式研磨轨迹比定偏心双轴式或直线式研磨更均匀。轨迹在加工面中心呈几种的趋势，是工件加工面中心处有凹陷的现象。

行星式平面研磨运动轨迹***常见用于双面研磨机，当改变研磨盘转速和太阳转速之比时，工作效率及材料去除率会发生变化。

双面研磨机是一款能实现平面，磨倒角，去毛刺

　双面研磨机是一款能实现平面，磨倒角，去毛刺，整1形，切割，雕刻，研磨，抛光等工序的研磨抛光设备，是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。双面研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。双面研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。平面抛光机就是将原件的表面进一步加工，去掉原件表面附着的痕迹啊，点点，边缘的不规整，达到原件的外表光滑，鲜亮，达到类似于平镜的效果的一种机器。全1方位安全考虑，非正常状态的误操作。

　　双面研磨机的平整度：随着加工领域的不断深化及精度和效率要求越来越高，铸铁盘、合成盘、铜盘、纯锡盘、树脂盘发展到金刚石盘，并通过各种方法把盘的平面订修到***1佳达2um。粗糙度：粗糙度取决于磨料颗粒的大小、形状和磨盘的材料， 以及工件材质及硬度。加工工艺系统中工件会由于加工温度的升高而产生较为复杂变形，这使它们之间的相对位置发生改变，***了工件和磨盘之间所存在的正确相对运动关系，使的已经调整好的工件加工尺寸发生变化;同时，工件的变形也会引起工件加工深度和切削力的改变，***终导致工件加工精度被***。对于平面研磨机这样的设备我们一般在使用过程中都会有防护的服装或者是防护的面罩，我们要带上这样的设备来进行研磨的工作，这样就可以避免一些不愉快的事情的发生了。

平面研磨机的优势体现在哪里 如今，平面研磨机已经走进了大家的视线，和传统研磨机相比，它的优势还是比较明显的，不仅仅在安装方面更加的便捷、方便，而且在操作上，更是带来大幅度的改进，节省了物力、人力、财力，提高了工作效率。高速自动抛光机具有很强的技术性，操作不当很可能发生安全问题，所以进行高速抛光机操作的工作人员必须经过***培训并充分了解高速抛光机的安全操作规程，如果高速抛光机不能正常运行，工作人员不能进行操作使用。具体来说主要有以下三方面的优势：

一是工作台的提升和下降更加的方便，便于工件的安装和卸夹卸片。半自动化的设计让我们可以轻松的操作，提高了机械化工作的程度。

二是由于采用了更为高精度的修盘机，从而使得研磨盘平面度达到了较高的精度，带来较好的稳定性，节省了工作时间，大大提升了机械的使用效率，从而为企业带来更多的利润。

三是在研磨液自动雾化喷液器的配合使用下，研磨液使用的更为彻底，节省了成本，节约了大量的费用。另外，它还符合环保的理念，增加了企业的社会效益。

平面研磨机的精度更加优良，性能非常稳定。无论是轴承，还是阀块等部件都是经过了严格的计算和反复的实验后运用的。因此，在如今的市场上被广泛的使用。

平面研磨机现在主要有转轴式研磨机、圆盘式研磨机两种类型，另外还有专门用途的专用研磨机。具体采用什么类型，要根据自己的产品需要作出适当的选择。务必要结合自身的优势来选用，至于怎样选择研磨机，一定要注重产品质量，应该选择那些口碑良好，客户评价高的厂家。此种运动形式简单，如将研磨带加长可以形成批量生产，生产效率高。