几点建议：

1.针对目前量***1大的2.5D玻璃抛光，不妨可以把抛光工艺分解，可以使用叠抛工艺和扫磨工艺相配合。叠抛工艺针对目前一些***品牌有要求。听筒空，***孔扫塌现象可以得到***解决。

优点在于：A 相对设备要求不高；B 单一工段返工率低。

2.针对***盖板：目前都是使用毛刷，磨皮刷，磨皮加猪毛刷等扫孔，耗时长，边缘会扫塌现象不妨可以用精准抛光来解决。

3.针对3D盖板抛光，（解决磨具压伤后）希望抛光设备厂商再设备精度努把力争取把同心度，平衡度做好。再找到适合或者任性更好的毛刷材质。加以用复合型抛光液配合方能解决3D抛光问题。

国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。

　　 3D玻璃扫光机使抛光织物保持一定湿度。抛光机的使用方法及注意事项机械产品有很多种类，不同的产品使用及注意事项是不一样的。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，***1好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。　　粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

　　精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的***结构，已逐步引起有关***的重视。

玻璃3D玻璃扫光机使用方法比较简单，整个抛光过程都是自动化。操作人员可将需要抛光的材料放到夹具上，之后将其固定到抛光机的工作台 上，然后就可以启动抛光机了，在完成抛光之后机器会自动停止，这时只需要将材料卸下来即可。

　　这里需要注意的是在进行抛光之前，需要调整抛光头与工作台的距离，以提高抛光的效果。

　　在抛光的过程中可以用手工，这样可以降低抛光的成本