优势一：操作简单并且工作效率非常高，能够短时间完成很多的抛光工作，并且工作是在全自动的情况下进行，不需要多于的人力操作，省时省心。

优势二：平面抛光机的使用材料都是高耐磨的，也就是说质量非常的优质高等，使用寿命很长还不会出现故障，操作的时候非常的舒适方便。

优势三：其生产的抛光机运行上非常的严密，安全性能更加的强，确保在打磨材料的时候能够进行***的抛光，不会浪费损耗材料，设计合理。

优势四：不管是多大的原材料产品，在抛光机的抛光作用下是不会影响其原来的大小，所以形状还是尺寸，在抛光后期是完全没有任何改变的。

使用研磨机需注意事项：

研磨机在火力发电厂制粉系统中被广泛的应用，但其传动轴振动及小牙轮断齿一直困扰着系统的安全生产，前一时期我厂制粉系统也倍受这两个缺陷的困扰，甚至影响到了机组燃料的供应，经检修人员多次调整，效果显著，传动轴振动低于0.08mm。

具体措施:

1、 齿顶间隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一，规程中规定大、小牙轮间隙为7.5-8.5mm，实际生产中，设备经长期运行，大齿轮齿圈受应力冲击变形，由原来的圆形渐变为椭圆形，所以其齿顶间隙局部甚至低于6mm，在实际调整过程中应将齿顶间隙调为8.5-10mm，以减少因齿顶间隙引起的冲击，造成轮齿过载折断。平面研磨机有哪些优势关于平面研磨机的优势主要表现在下面的几个方面当中,那么我们就来看看详细的情况吧。

2、 大齿圈的紧力不够也是引起其变形的重要原因之一。在实际操作中，除加大螺栓紧力外，用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来，加大紧固面，防止齿圈变形，保证主、从动轮角速度一致，防止传动比变化引起的惯性力，造成疲劳折断。

3、 传动轴轴承的充分润滑也是保证其平稳运行的主要原因，采用传统的定期、手工加油，此举虽也能够保证轴承得到足够的润滑，但易造成润滑油量的过多或不足，建议采用机械定时、定量科学地补充润滑脂，从而保证轴承的适度润滑，降低振动，避免轴承的磨损和保持架的***，延长寿命。4、漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭，去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。

平面抛光机在运行中需要进行怎样的维护已经越来越多的成为了我们所关注的一个方面了，对于我们来说我们必须要有一定的关注点，这个关注点就是我们在运行机器的时候如果发生一些杂音或者是发生一些不太好的怪音的情况下我们就必须要进行研究是什么原因导致的这样的声音的产生。平面抛光机在运行中需要进行怎样的维护已经越来越多的成为了我们所关注的一个方面了，对于我们来说我们必须要有一定的关注点，这个关注点就是我们在运行机器的时候如果发生一些杂音或者是发生一些不太好的怪音的情况下我们就必须要进行研究是什么原因导致的这样的声音的产生。关于这点，我们通常可以通过提高平面研磨机切削速度来降低研磨盘磨损，因为切削速度的提高不但不会影响工件的加工精度，还可以增加工件的材料去除率，降低研磨盘磨损。