抛光机的主要附件

抛光盘的分类

按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种：螺栓盘：适用于带有螺栓接头的抛光机。螺母盘：适用于带有螺母接头的抛光机。吸盘：适用于带有吸盘的抛光机。即抛光机的机头用螺钉固定有一个硬质塑料聚酯底盘(又称托盘)，底盘的工作面可粘住带有尼龙易粘平面的物体，这样就可以根据需要选择各种吸盘式的抛光盘，只需将此种抛光盘贴在底盘上即可，9B抛光盘，使用起来极为方便。

抛光盘按材料的分类

羊毛抛光盘：羊毛抛光盘为传统式切割材料，研磨能力强、***大，研磨后会留下旋纹。一般用于普通漆的研磨和抛光，用于透明漆时要谨慎。一般分为白色和***两种，抛光盘底部有自动粘贴，实现抛光盘的快速转换。一般白色羊毛抛光盘切削力强，能去除漆面严重瑕疵，配合较粗的蜡打磨进行快速去除橘皮或修饰研磨痕；***羊毛抛光盘切削力较白色羊毛抛光盘弱，一般配合细蜡来抛光漆面，9B抛光盘报价，去除漆面粗蜡抛光痕及轻微擦伤痕。维护说明：定期用梳毛刷或空气喷嘴清洁羊毛盘套，清除蜡质。作业时如果羊毛盘套被堵塞，9B抛光盘厂家，应拆下，装上一个干净的羊毛盘套，继续进行打磨。同时使用过的羊毛盘套要进行干燥，干燥后，用梳毛刷冲洗干净。注意冲洗时必须使用温水，千万不要用烫水、强烈碱性去垢剂或溶剂冲洗。使用洗衣机清洗只可使用轻柔挡。通常利用空气对其干燥，好不要进行机器干燥。

海绵抛光盘：其切削力较羊毛抛光盘弱，不会留下旋纹，能有效去除中度漆面的瑕疵。抛光盘底背有自动粘贴，可快速转换抛光轮。可用于车身普通漆和透明漆的研磨和抛光，一般作羊毛抛光盘之后的抛光、打蜡之用。建议抛光机转速为1 500～2 500 r/rain，不要超过3 000 r/min。海绵抛光盘按颜色一般可分为以下三种：***盘：一般做研磨盘，质硬，用以消除氧化膜或划痕。白色盘：一般做抛光盘，质软、细腻，用以消除发丝划痕或抛光。黑色盘：一般做还原盘，质软、柔和，适合车身为透明漆的抛光和普通漆的还原。海绵抛光盘按形状可分为以下三种：直切型：速度快、热能大、灵活，直径x厚的尺寸为152．4 mm×50．8 mm。平切型：面积大、散热好、比较平稳，9B抛光盘供应，直径×厚的尺寸为203．2 inln×(25．4～50．8)mm。波纹型：工作液不易飞溅，直径×厚的尺寸为203．2 mm×(25．4～38．1)mm。维护说明：在温水中冲洗后，挤去水分，面朝上放在干净的地方进行干燥。不要使用肥皂或清洁剂清洗，不要机洗或干洗，不要用梳毛刷或螺丝刀清洁海绵轮。

抛光机维修处理时，***常遇到的几种故障问题

1.三相电源中断，多数是开关或线包断线，此时应该找***电工维修，不要擅自尝试，有触电***。

2.长期不使用抛光机。轴承锈死导致电机不能转动。切断电源，先用手转动抛光盘，再接通电源，依然无法转动，则应更换轴承。

3.用手触摸电机，感觉烫手，则说明电机坏了，应该更换电机。

抛光机工作时声音特别大，常伴有杂音，抛光盘微微抖动，一般是轴承坏了，需要更换。

如果在磨抛试样时转盘抖动，可能是转盘安装不平，用百分表校准即可。

自动抛光机成功取代人工打磨的四大重要因素

自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的，适用于产量比较大的工厂使用。而传统的工人打磨是有一定的局限性的，自动抛光机在打磨的时候就有一定的优势，下面我们就一起来看看都有哪些优势吧：

1.工作时间

工人:每天8小时，加班2小时，共10小时(工资成本，电费)

自动抛光机:每天24小时不间断(只是电费)

现在一般的工人工资要三四千块钱一个月，抛光、打磨、喷涂工种工资都在8000到10000元左右，一台机器人一班可以代替两个人，两班制实际上可以代替4个人，一算下来两年就可以回本。而根据欧洲***的使用情况，一台机器人寿命可达20年以上。

2.打磨方式

工人:打磨轮固定自转，人手拿着工件打磨，每件工件打磨效果均不相同，导致很多工件都不合格，而且***重要是每个人每次只能打磨一件工件!

自动抛光机:打磨轮固定自转，打磨件走形打磨，两工件同步打磨，可以设置打磨时间，严格控制到几乎每件工件的外部因素都一样，工件打磨稳定，合格率高。

3.打磨角度

工人:遇到特殊位置要倒角打磨，人工调角度只能靠经验来弥补，但是也不能精que到多少度，至于那些经验不够的如何能倒角打磨呢，所以导致合格率低，损耗高。

自动抛光机:垂直0°-45°无极调角度打磨，一机多用，更省***。

4.损耗

工人:工件的打磨时间控制不稳定，每个人的打磨方式不同，磨轮的损耗快。

自动抛光机:标准设备大φ120*180mm，外部因素均能设置，更换次数少、耗材损耗率小。

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