手机3D玻璃抛光趋势痛点

目前业内大多都是采用平面抛光机抛2.5D盖板玻璃.***盖板玻璃，良率在70%-80%单制程。抛光时长（12-15分钟）因斜边大小不一，CNC程序不同抛光时长也不同。

***盖板良率更低，耗时更长大多在（45-70分钟）切良率一直不高大概50%-60%。导致耗材使用量非常大。

3D盖板更是如此。目前大家针对3D抛光难题更多，面临热弯后玻璃的，压伤，波纹，污渍，尘点。等疑难杂症都是束手无策。大家只能在抛光段解决！

　2.5D屏幕的制造工艺

　　理论上讲，达到一定厚度要求的普通玻璃都能够通过加工制作成2.5D玻璃，通过倒角处理工艺将边缘处理圆滑，紧握手机时不会明显的硌手感。

　　2.5D屏是通过普通玻璃二次加工制作而成，通过扫光机对边角进行弧面打磨，总的来说这类屏幕对工艺的要求并不高，但打磨过程会对玻璃强度造成影响，导致生产耗损的增加更加，成本也就随之提高。值得庆幸的是，现在国内手机行业的生产规模发展迅速，像魅蓝metal等千元入门机已经开始采用2.5D屏幕。3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗***、防眩光、耐候性佳优点，不仅可以提升智能终端产品外观新颖性，还可以带来出色的触控手感。

　　之前有业内人士称，相比于普通玻璃，2.5D玻璃的成本会提高2-3倍，但我们也要看到，羊毛总是出自羊身上，它所带来的溢价能力可比这要高多了。

突出优势：

◆ 采用人机工程学的设计理念，充分考虑了员工操作的便捷性、科学性，并大大提高了生产效率；

◆ 可保存20组已扫光的历史玻璃数据（扫光时间，气压，扫光速度），并在以后加工同类型玻璃时，可随时调出相应数据迅速加工，不需重复调试相应参数，节约了加工玻璃前需调试相应参数时间；

◆ 可根据玻璃的不同类型，采用多段式扫光工艺，解决生产过程中难题；

◆ 加工速度快：是一般普通扫光机的3倍以上（需根据产品要求来定）。

用途及应用行业：

◆ 主要用于手机平面(2D)、曲面（2.5D）玻璃的扫光；

◆ 主要应用于照相机镜头、平板电脑、电器开关等触摸屏玻璃的扫光。