无锡博宏精密机械公司致力于集设备、工艺、辅料为一体的设备销售业务；可以取下托盘然后卸下四角螺丝，取下机器警1帽盖，即可以打开了。提供国内外各厂商生产的研磨，抛光机的备件（齿圈，太阳轮，研盘，齿轮等）销售业务，承揽各类研、抛设备的大修业务。我们将竭诚为客户提供性价比优的产品、快捷的货期及时、周到的服务。

双面平面研磨机的优势

双面平面研磨机能够比普通的平面研磨机多出更多的功能.它能够进行平面的磨倒角,去毛刺,整1形,切割以及雕刻,研磨还有抛光等研磨抛光的工序,主要工作的部件是经过涂刷或者镶嵌过磨料的研具,这些研具能够对工件的表面进行研磨工作.一般我们会使用双面平面研磨机加工高精度平面,内外圆柱面,圆锥面,球面还有螺纹面和其他型面的工件.双面平面研磨机有好几种类型,目前市面上主要有的是圆盘式研磨机和转轴式研磨机.它的控制核心是PLC,能够实现人机对话进行机器的控制.方便人们进行设备的维护,运行以及故障的维修等等工作.

高精密平面研磨和抛光原理及工艺简介：

　　高精密平面研磨和抛光是利用自由散粒磨料在工件被加工面及磨盘基面上相对运动，使工件表面变得非常高的平整度及光滑度，工件固定不需要强夹、真空、磁铁，只是自然地放置在磨盘上，基本上能适合加工任何金属和非金属材料的工件，没有了强制性的装夹及一般磨床的刚性磨削，减少的了冲击及发热产生的次生变形，更用利于高精度和高光洁度的加工。配套装置为研磨盘和抛光盘，其材料主要有海绵和毛料(羊毛、混纺毛)等。

研磨机厂家：平面研磨机的特点介绍

平面研磨机为精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于平整的研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压或其它方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源，一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料)。在实际操作中，除加大螺栓紧力外，用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来，加大紧固面，防止齿圈变形，保证主、从动轮角速度一致，防止传动比变化引起的惯性力，造成疲劳折断。

研磨盘平面度是研磨的基准，是得到精密工件平面的保证。在研磨的过程中，研磨盘的平面度会下降，主要原因研磨盘的内外线速度不同，磨损不一致造成。研磨盘需定期修整平面。修整的方法有两种:1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面，由于电镀金刚石修整轮基本不磨损，可得到较高的平面度。2是通过修整机构修面后，也可获得较好的平面度，这种修整的原理与车床原理一致，研磨盘旋转，一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。在当前，固结磨料由于可依靠凸起的磨料实现材料的微量切除而成为了高1效低损伤加工的有效手段。

研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方1位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便 研磨，是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。平面抛光机在应用的过程中容易出现以下问题，稍微总结一下，日常应用中稍加注意，就不会遇到这种情况出现忙乱。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01，表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米，