就目前来看，针对镜面抛光加工机理，我国国内还是缺乏有针对性的系统研究，对镜面抛光加工新技术和新工艺的加工动态过程也缺乏系统的认识，阻碍了抛光加工技术的进一步发展，从而也影响了镜面抛光加工技术的完善、应用和推广。对于镜面抛光加工的重要作用，国内大部分中小型企业还是对其缺乏必要的认识，对镜面抛光加工技术的本质还没有真正的理解、领悟和掌握。即便采用同样的工艺，质量与国外的同类产品相对比，差距也是极其的明显。近几年，随着我国国内各个领域不断发展，不同行业在设备开发过程中出现了一些传统工艺难以加工的工件，这些工件对表面质量要求非常高，设计外观要呈镜面或者超镜面的效果。因此，只有我们从实际出发，积极地去研发和开发出适合我国制造业镜面抛光加工的新技术，才能尽快地缩短与国外发达***之间的差距。4、可以个性化设置加载压力值和半径值，控制研磨盘的***1大变形量。

近些年，随着我国机械装备制造业飞速猛进的发展，人们对镜面抛光技术的要求越来越高，市场上需求和应用也是越来越广泛。针对目前来看，***制造技术已经是衡量一个***经济和发展的重要手段之一。许多发达***都十分重视***制造技术的发展和水平，将它作为本国的科技优先发展领域和高技术的实施***。那么，如果我国将机械零件抛光制造技术进行更好的提高和完善，并加以应用和推广，则会极大地提升我国国内相关行业产品的核心竞争力，这同样也会对我国的经济发展起到了一定的促进作用。工业中，很多制品想要达到精致美观的表面精密度和质量，就需要用到研磨。

工业中，很多制品想要达到精致美观的表面精密度和质量，就需要用到研磨。

湿研，又叫敷砂研磨，一般用于粗研磨，利用涂抹在研磨表面的液态研磨剂，在工件和研具间不断运动，以此达到研磨目的，这种研磨方法得到的表面精密度不高。

干研，嵌砂研磨，不同于湿研，研磨时把磨料均匀的压嵌在研具表面中，再在研具表面涂上少量的辅助材料，就能进行研磨加工。这种方法适用于精研磨，加工后的工件表面精密度高于湿研。