自动抛光机成功取代人工打磨的四大重要因素
自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的,适用于产量比较大的工厂使用。而传统的工人打磨是有一定的局限性的,自动抛光机在打磨的时候就有一定的优势,下面我们就一起来看看都有哪些优势吧:
1.工作时间
工人:每天8小时,加班2小时,共10小时(工资成本,电费)
自动抛光机:每天24小时不间断(只是电费)
现在一般的工人工资要三四千块钱一个月,抛光、打磨、喷涂工种工资都在8000到10000元左右,一台机器人一班可以代替两个人,两班制实际上可以代替4个人,一算下来两年就可以回本。而根据欧洲***的使用情况,一台机器人寿命可达20年以上。
2.打磨方式
工人:打磨轮固定自转,人手拿着工件打磨,每件工件打磨效果均不相同,导致很多工件都不合格,520单面抛光机报价,而且***重要是每个人每次只能打磨一件工件!
自动抛光机:打磨轮固定自转,打磨件走形打磨,两工件同步打磨,可以设置打磨时间,严格控制到几乎每件工件的外部因素都一样,工件打磨稳定,合格率高。
3.打磨角度
工人:遇到特殊位置要倒角打磨,人工调角度只能靠经验来弥补,但是也不能精que到多少度,至于那些经验不够的如何能倒角打磨呢,所以导致合格率低,损耗高。
自动抛光机:垂直0°-45°无极调角度打磨,一机多用,供应520单面抛光机,更省***。
4.损耗
工人:工件的打磨时间控制不稳定,每个人的打磨方式不同,磨轮的损耗快。
自动抛光机:标准设备大φ120*180mm,520单面抛光机厂家***,外部因素均能设置,更换次数少、耗材损耗率小。
使用抛光机发生***怎么办
我们平时在工作的时候,如果操作机器方法不正确,就有可能发生一些***的事故,为了避免事故的发生,我们在使用的时候一定要做好相关的安全措施,并且要学会正确操作机器,这样才能给操作带来安全.在金属加工行业当中,为了使加工物件的质量更加好,就会使用到抛光机,这种机器在使用的时候主要是针对物件的表面进行清理,除锈等功能,所以操作时是具有一定***性的,如果不做好相应的措施,就会带来严重的后果,所以使用抛光机的时候,必须要做好安全防护,尤其是在眼睛这一块,一定要戴好防护眼镜,以免眼睛受到伤害,在操作的时候,手与脚也要远离机器,以免造成伤害.螺杆冷冻机厂家表示,在使用抛光机的时候,操作人员必须提前学会安全措施,到了上岗按照要求执行就可以了.
抛光机维修处理时,***常遇到的几种故障问题
1.三相电源中断,多数是开关或线包断线,此时应该找***电工维修,不要擅自尝试,有触电***。
2.长期不使用抛光机。轴承锈死导致电机不能转动。切断电源,先用手转动抛光盘,520单面抛光机,再接通电源,依然无法转动,则应更换轴承。
3.用手触摸电机,感觉烫手,则说明电机坏了,应该更换电机。
抛光机工作时声音特别大,常伴有杂音,抛光盘微微抖动,一般是轴承坏了,需要更换。
如果在磨抛试样时转盘抖动,可能是转盘安装不平,用百分表校准即可。
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