链条式刮泥机的安装

1.链条式刮泥机安装前首先对构筑物进行验收，验收合格后方可进行安装；

2.刮板轴支架按编号连接，中间刮板轴同样按编号连接。

3.限位棒位置的确定及行程开关位置的确定。

限位棒的位置确定是刮渣机安装的***关键。首先人为的将限棒固定在一位置，另外一人用手盘动电机使刮渣机向前运动，此时重锤碰到限位棒，由于刮渣机还在继续运行，刮板随重锤的翻转而翘起，即将浮渣刮入出渣槽。此时刮渣机运行的位置正好应碰到行程开关而开始往回运行。往回运行时刮板为翘起退回，不碰到浮渣面，即将退到起始点时由于重锤再碰到限位棒而使刮板翻转垂直落下，此时刮渣机正好碰到行程开关停止。

4.检查及试车：刮渣机各零部件安装完毕后及池面抹平合格后，将池内充满清水，调整溢流堰的水平度，将链条式刮渣机连续运行24-48小时，检查电气、电流保护装置是否正常工作。

刮渣机结构特点

由驱动装置和链条刮板装置组成。驱动装置包括电机、驱动链轮及驱动链条等，电机通过链轮带动主动轴；链条刮板装置包括主动轴、从动轴、张紧轴、刮板等，主动轴带动链条循环运转。适合池宽lt;5m。

行车式刮沫机主要由行车梁、撇渣装置、驱动装置、电气控制装置、导轨及撞块等几个部分组成。本机工作时往返式刮渣，将液面所有浮渣由池子的一端刮到池子的另一端，行车通过行程开关自动换向运行。适合池宽gt;4m。

刮吸泥机的静压排泥方式及使用优势

刮吸泥机在进行使用时其排泥彻底，整个设备的装置主要是采用其对数刮泥的方式，刮吸泥机的效率高，排泥无死角，整个现场需要每四个小时排污泥一次，每天排泥六次，每次排泥18min，从运行到现在还没有清罐一次。罐内沉降泥厚度一直在40~50cm左右。

刮吸泥机有效的采用其静压排泥方式，整个设备的能耗低，原排泥方式有五个排泥口，刮吸泥机排泥只有一个口，与原有排泥方式相比，单词排泥所需水量较小，节约了大量水费。

刮吸泥机在进行操作的过程中非常的简单且维护方便，整套设备安装在沉降罐底部，操作。可实现远程控制和自动刮排泥，设有过载保护装置、运行平稳可靠。

刮吸泥机装置在进行使用时主要是依靠机械臂的旋转作用有效的将其罐低污泥搅起，然后通过机械臂上的吸排泥口排出，解决了污泥的淤积问题，排泥效率大大提高，消除了罐内排泥盲区，彻底实现了沉降罐不停产排泥。与原有排泥方式对比具有明显的技术优势。

刮吸泥机的优点就是***少且流程简单，这种排泥系统结构简单，使用维护方便，但由于排泥口敷设到面积有限，容易形成排泥死区，不能有效排除罐内全部沉泥，并***终导致***、停产、必须人工清罐。