链条式刮泥刮渣机

用途

GZ-LT型链条式刮泥刮渣机主要用于污水处理厂中平流式沉淀池、沉砂池、隔油池的底部进行连续排泥，并可在水面连续排除油污或去除浮渣，尤其适合沉淀物较多的沉淀池。

结构 原理

GZ-LT型链条式刮泥刮渣机主要由驱动装置、主动轮组、导轨及拖架、刮板组、从动轮组、链条涨紧机构、集渣管等部件组成。

GZ-LT型链条式刮泥刮渣机运行时，由链条带动刮板在池中作连续的回转运动，将池底的污泥刮至集泥槽中，并可刮除池面的浮油或浮渣。

特点

1、若刮板受***卡塞或积泥过多时，自控系统中过扭保护机构则会切断电源，自动停机报警。

2．设备运行平稳，可避免对沉淀物的扰动。

3．刮泥、刮渣装置为一体，使整机结构简单，占用空间少。

4．驱动装置固定在池边平台上，安装、维修方便。

撇渣板、铰接式刮渣耙主要由优质不锈钢板制作而成。撇渣板安装于主梁的下部，其距池心端紧贴中心导流筒，并于主梁呈一定夹角安装，确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处，通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内，将刮集的浮渣排出池外。

控制箱为户外型，设置于主梁的一侧，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能。

介绍含油污水组合自动分离装置中罐中罐的工作原理

由生产装置来的含油污水，在一定泵压下经管线进入调节罐内呈延展切向多组入口的旋液分离器的分离管束内，在内部形成***分离动力，自上而下的进行螺旋涡状旋液比重三介质（油、水、泥）分离。

另一种动力源，蒸汽源或风源，利用一定压强的气源进入该分离器的旋混、布气装置内与介质混合，形成叠加动力，并利用比重达到旋液分离。经本技术分离出介质物的效率大大提高,同时解决了因来水不稳定引起一次泵压水动力波动所带来的分离效率低的因素,分离出的油在上部经自动收油排油装置进行一次收集，泥、水分离后的介质在分离沉降室罐（中罐），在此污泥分离沉降于罐底并储存，内罐至中罐分离后的污水经虹吸、溢流管组溢流于外罐储存调节并沉淀