弯管机操作时的安全操作条例

1、弯管机启动前须认真检查电机、开关、电路和接地是否正常和坚定，检查设施各操纵部位、按纽是滞在准确坐标。

　　2、检查上下摸的重合度和牢靠性；检查各指1定安装是否切合被加工的要求。

　　3、在上滑板和各指1定轴均未在原点的静态时，运行回原点程序。

　　4、设施启动后航运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发觉有不正常声音或者有故障时应立刻泊车，将故障消除，一切正常后方可工作。

　　5、工作时应由1人一致指麾，使操作人员与送料压迫人员密切默契，确保默契人员均在安全坐标方准发出折弯信号。

　　6、板料弯管机时必需压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　7、调板料压摸时必需堵截电源，休止运转后开展。

　　8、在调整可变下摸的启齿时，不批准有任何料与下摸接触。

数据弯管机初次使用后的方法

　　数控弯管机油泵的正常使用：在压力为63Mpa工作时，油泵的性能能安全地发挥出来，是比较合理的使用，各处不需要调整。在实际的工作压力低于63Mpa时，各处也不需要调整。

　　数控弯管机产品的软硬件配合好才能体现出高能的加工模式，只有硬件部分的升级而对于软件系统的忽略是无法做到高能化的数控自动化数控弯管机，数控弯管机设备和切管机与缩管机以及冲弧机、管端成型机和金属圆锯机一样，软硬件的合理有效的配合才能提升机床的性能。由SDS－3PB弯管机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。

　　具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。如果发现前进和撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作，如果电磁阀动作正常，再检查顺序阀，溢流阀或单向卸荷阀是否杂质卡死现象。