管道的安装过程中，需要用到哪些弯管机呢？

管道的安装过程，涉及到了许多技巧，那么在管道安装工程中，需用大量各种角度的弯管，如90°和45°弯、乙字型弯(来回弯)、抱弯(弧形弯)、方型伸缩器等，依据施工现场机具条件和弯管管径大小选择加工机具及相应的施工工艺，可在现场加工，也可在加工厂中定型生产。因此，需要插补的场合——钻攻机械、螺纹、3D打印、工业机器人（实际可包含焊接、水切割、线切割等）、磨床、弯管机等都可以囊括在内了。

　　 管道安装需要的机具：手工弯管器、滑轮弯管器、电动或液压弯管机、全自动弯管机、吹风机、模具、钢板尺、烘炉、工作台、发生器、焊割工具等。

　　弯管条件：已具备施工图、标准图，并审核完毕。(有符合安全要求的施工场地和工作台。具有合格证明的管材并全部进人现场。技术交底已进行，熟悉各加工部位的规格、尺寸、角度，编好材料牌。数控弯管机床的弯管设计应用原理实践中有许多不同的弯管工艺，从不同的角度出发可以有多种不同的分类。用手动弯管机垠弯时，操作人员面部一定要避开所弯的钢管，以免弯管器滑脱伤人。

　　 用火煨弯时，管口处禁止站人，以防止放炮伤人，煤炉位置应与消防部门联系好，围的***物必须消除，下班前必须将火熄灭，以防发生事故。

数控弯管机的内部结构作用和影响

弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。可以对各种管材进行弯曲到您想要达到的位置。第三，伺服传动系统的脉冲当量或设定单位可以达到10尸m一0．5Pm，同时，工作中还大多采用具有检测反馈的闭环或半闭环控制，具有误差修正或补偿功能，可以进一步提高精度和稳定性。弯管机具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。

　　就现阶段的各种产品总类来看的话，应用较为广泛的主要是数控弯管机。它的作用主要是可以对各类模具进行结构的调整，具有很强的适用性。

　　在此，就有必要让该产品进行相关的普及，实际上这种产品主要是由主机以及液压缸组合件等。由于管子具有一定的弹性，当弯曲时施加的外力消除后，管子会弹回一个角度，在弯曲时必须要有一定过弯量。具体来看的话，各个部分所起到的作用是各不相同的，他们共同组成了一个整体，缺一不可。其中，主机是***为关键的一部分，它的质量问题直接决定了整个弯管机价格和产品的使用了。

数控弯管机的发展趋势

普通手动弯管机具有弯管变形大，适应不了高精度弯管的需要，而且弯管速度较低，弯管前需预热，花费时间，难以适应无人化操作的需要。

高精度数控弯管机具有弯管范围宽，可弯管一切金属管材，highest弯管速度可达10m/min，是手动弯管机的10倍。并且节约能源，有利于环境的保护，符合21世纪对环保的要求。

目前随着大型数控弯管技术的成熟，弯管厚度已达130mm，但由于目前大型弯管机价格昂贵，所以普及率不高，但有条件及精度要求比较高的厂家都纷纷改用大型数控弯管机，生产加工出来的管件获得了客户的一直好评。

随着技术的进步，数控弯管机一定是未来发展的趋势！有利于实现企业经济效率的best化，每年可节约一大部分的人工成本。因此，研究和推广数控弯管技术具有重要的意义。我厂将不断努力，再创辉煌！