液压弯管机模具的安装方法

液压弯管机模具的安装方法： (1) 轮模(BENDING DIE) 安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母(FIG-7(1)取下。 b、放入轮模，再将轮模固定螺母锁紧。 (2) 夹模(CLAMP DIE) 安装：a、拉出夹模固定定心轴(FIG-7(2)。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。调整：a、将夹模座固定(FIG-7(3)放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮(FIG-7(3)，液压弯管机，至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆(FIG-7(4)来调整)。 b、调整夹模座调整螺杆(FIG-7(4)使夹模与轮模完全密合。 c、按下退夹按钮(FIG-4(6)使夹模后退，再将夹模调整螺杆(FIG-7(4))顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。 d、再将夹模座固定螺母(FIG-7(3)锁紧即可。 (3) 导模(PRESSURE DIE) 安装：a、将导模固定螺丝(FIG-7(8)取下，再将导模放入。 b、将导模螺丝锁紧即可。调整：a、将导模座固定螺母(FIG-7(5)放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮(FIG-4(3)至导模行径之终点(此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆(FIG-7(6)来调整。 b、调整导座调整螺杆(FIG-7(6)使导模与轮模完全密合。 c、按下或退夹按钮(FIG-4(6)，再将导模调整螺杆(FIG-7(6)顺时针方向转约1/2-1/4圈。 d、再将导模座固定螺丝(FIG-7(6)锁紧即可。 (4)芯棒安装：a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。 b、再将芯棒固定螺丝(FIG-7(8)固定即可。

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液压弯管机电机过热的原因

液压弯管机电机过热的原因可能有下：

1、机床接线时三相缺一相；

2、电源电压不稳定；

3、低速运转时刻过长；

4、负载过大，通风品德阻塞而无法冷却；

5、电动机发热尽管通常不会影响电机的寿数，对大多数客户没必要理睬，液压弯管机***，但严峻时会烧坏电机。判别液压弯管机电机能否烧坏首要闻能否有糊味翻开接线盒，液压弯管机厂，撤掉端接片，万用表测三相能否短路。匝间短路运用电桥测，摇表测接地电阻；摸液压弯管机电机温度能否很高。液压弯管机是机加工中使用比拟广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板资料。

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全自动弯管机的应用范围比较广泛，许多行业和产品管件生产以及线材的弯曲都需要用弯管机来实现管道的塑性成形。包括对管材在冷状况下进行的缠绕弯曲，是产品能够广泛应用于汽车零配件、空调管道等产品。

但是，在使用过程中，全自动弯管机或其他类型的弯管机其所面对的产品缺陷对产品制作有着一定的影响。

首先，自动弯管机的管壁厚度变薄会降低弯管机管件的承受内压能力，从而影响弯管机的性能以及产品的质量。弯管机所弯曲的管材在断面形状上发生了畸形变化，这个可能会引起弯管管材的横断面积变小，影响管件在使用中的***。

另一方面，如果管材的内壁出现起皱情况，这样机会降低管道的性能，也容易导致管材内流动的物质速度不一样。这样容易藏污纳垢，不利于清洗。

因此，液压弯管机厂家，对于自动弯管机的这些问题要采取相应的办法来解决，以便在利用弯管机加工时生产出合适的产品，确保自动弯管机生产的各个零部件能够保持一个的各项指标和性能指示以及外观质感等。

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