液压弯管机和液压折弯机有什么区别
液压弯管机和液压折弯机主要区别是用途不一样,液压弯管机是对管材进行折弯,液压折弯机折弯的对象是板材。
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,DW25CNCX4A-2S经销,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,DW25CNCX4A-2S零售,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额,DW25CNCX4A-2S,主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外,DW25CNCX4A-2S配件,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。
弯管机模具变形处理方法
数控弯管机加工过程中,由于加热速度比较外,使得模具无法得到均匀的加热效果,这样就容易产生较大的温差,而这就是应力产生和变化的主要原因所在。一旦有模具中有盈利存在的话,它就容易发生变形。
由此可见,只有保证弯管机模具受热均匀,才有可能避免变形现象的出现。那么***关键的就是要控制好加热速度和温度调节,以便于模具有一个良好的热处理效果,这样使用中变形的可能性也会减少。
大型弯管机的系统组成
下面我详细介绍一下摇臂回转装置的原理和组成: 摇臂回转装置主要由大滑台、摇臂驱动装置、摇臂、中滑台、回转支承、小滑台等部件组成,
其中的摇臂驱动装置安装在大滑台侧面,摇臂通过回转支承固定在大滑台上,中滑台固定在摇臂上,改变大、中滑台的位置,因而调整回转中心与夹头中心线之间的距离,即调整管件弯曲半径。
弯管时,摇臂承受圆周力及阻力矩,摇臂的回位由摇臂驱动装置拖动,回位速度为 2.2 r/min。 摇臂回转装置调整弯曲半径时,启动中滑台液压马达,移动中滑台的工作台,通过滑台的标尺,将夹头中心***于规定的尺寸,关闭液压马达;
通过齿轮齿条机构,移动小滑台,用***销将小滑台固定于中滑台上,旋转顶丝,将夹头顶紧,完成夹头的***;启动大滑台电动机,移动大滑台的工作台,使夹头中心与导向轮装置中心重合,关闭电动机;
启动夹紧油缸马达,将大滑台的工作台夹紧,实现工作台(摇臂回转中心) 的***。弯管时,摇臂驱动装置不工作,摇臂回转装置由主驱动装置经管件推动,承受圆周力及阻力矩。
摇臂的回位由摇臂驱动装置拖动,操作时,闭合电磁离合器,启动回位液压马达,摇臂驱动装置驱动回转装置转动,摇臂转回原位后,关闭液压马达,断开电磁离合器,准备下一个动作。 经管件推动,承受圆周力及阻力矩。
摇臂的回位由摇臂驱动装置拖动,操作时,闭合电磁离合器,启动回位液压马达,摇臂驱动装置驱动回转装置转动,摇臂转回原位后,关闭液压马达,断开电磁离合器,准备下一个动作。
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