弯管机模具的安装及注意事项

　　弯管机模具的安装是一个极度重要的工作。模具安装人员需要具有操作弯管机与适当调整弯管模具的***知识，这对弯管质量相当重要。对于弯管机操作人员来说，弯曲手臂的弯曲范围内是***潜在区域之一，弯管机的弯曲手臂旁边有一块安全护板，若是有操作人员不小心被弯曲手臂夹住时，将触动护板，弯曲手臂会马上停止，屏幕示警，以避免更严重的夹伤。模具必须适用于机器的尺寸，如果弯曲比原定的值大的管件，而造成的机器的过度负载，会致使机械性能的失效，而且有可能会伤害到操作中的人员。

　　弯管机模具安装人员必须培养个人人身安全意识的观念，模具的安装必须以安全的态度来执行。所有的模具安装人员应该认识到它们自己在执行工作时，安全与提供一个安全的操作环境给其他人的重要性。

　　1、请勿在启动油泵电机的情况下，将手、手指或身体的任何部位放置在模具运转区。

　　2、请勿在未阅读或了解使用手册上的模具安装说明，而进行模具的安装、调整或移动。

　　3、在工作进行或靠近机器时，请勿穿戴领带、珠宝或宽松的衣物。

　　4、若模具太重以至于无法用手举起来，那么应使用适当的机械吊装方法。应在模具上安装一吊环，利用吊环来保持模具零件在吊挂途中的稳定。

　　5、模具安装前应先擦拭干净，并去除尘埃、金属削或其他外来污物等。否则将会引起匹配的不吻合现象，会造***员受伤或是机器、模具的损坏。

　　6、为了进行不同的操作，需改变弯管机控制的设定时，请先确认选择器的开关的设定是否正确。并在执行弯管工作之前，请先试车确定运转无误。

　　7、弯管润滑油将会使周围的区域滑溜，而弄脏模具区小心的处理模具，在弯管时将涂有吸收剂涂料的管末端，插入模具安全且实际使用的范围，以防止弯管润滑油滴落在机器上。

　　8、当弯管机无法运转或无人操作时，即使是短暂的时间，在重新启动机器之前，请先检查所有开关的设定。　

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弯管机运行时有哪几种工作模式？

弯管机设备在弯管加工中应用领域一直致力与科技化发展技术性创新，通过一系列的科技科研技术水平的提高，加大我们的弯管加工效率、提高弯管质量对于汽车排气管及各种油路管道的弯曲加工应用，得到了市场的认可与肯定。床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特别是不可因超行程运动使丝架与床面干涉，那将严重损毁全自动弯管机零件或精度。那么，弯管机运行时有哪几种工作模式呢？下面我们润腾机械的***为大家介绍一下：

1、试机模式

　　脚踏后开始工作，工作状态时，再次脚踏则停止工作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。

　　试机说明：试机只可用于机器的空运行，不可以用于加工！请谨慎！试机只是省去了除第y个开始所有脚踏动作，其他动作流程和正式生产时一样，工作开始后将一直循环动作，直到计数值等于设定的数量或认为按键停止状态。

2、半自动模式

　　脚踏后开始工作，在工作状态时，再次脚踏则暂停动作，还需要工作则再次脚踏，按停止键停止工作。一个工作流程许两次脚踏工作完成，即工作开始一次，取管一次。

3、手动模式

　　进入手动才做画面，按动作说明边上的键可以执行相应的各种动作。动作结束由设定的时间决定，到后显示为“已到位”。

4、全自动模式

　　脚踏后开始工作，工作状态时，再次脚踏则暂***作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。一个工作流程需一次脚踏完成，即工作开始一次。

?全自动切管机有效提高工作效率的方法

全自动切管机可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续化大批量生产的解决方案。可程序设计控制器（PLC）在全自动弯管机控制系统中的应用给复杂要求的弯管系统提供技术保证。全自动切管机控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化，主要特点：

1、节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。

2、效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。

3、加工精度高、噪音小。

4、可靠性高、精度维持性好、维护方便。