弯管机模具的安装及注意事项

　　弯管机模具的安装是一个极度重要的工作。模具安装人员需要具有操作弯管机与适当调整弯管模具的***知识，这对弯管质量相当重要。模具必须适用于机器的尺寸，如果弯曲比原定的值大的管件，而造成的机器的过度负载，会致使机械性能的失效，而且有可能会伤害到操作中的人员。销售和***服务端是当前小企业竞争***为激烈的一块，随着科技的发展，销售的渠道也开始变多，比如说电子商务技术。

　　弯管机模具安装人员必须培养个人人身安全意识的观念，模具的安装必须以安全的态度来执行。所有的模具安装人员应该认识到它们自己在执行工作时，安全与提供一个安全的操作环境给其他人的重要性。

　　1、请勿在启动油泵电机的情况下，将手、手指或身体的任何部位放置在模具运转区。

　　2、请勿在未阅读或了解使用手册上的模具安装说明，而进行模具的安装、调整或移动。

　　3、在工作进行或靠近机器时，请勿穿戴领带、珠宝或宽松的衣物。

　　4、若模具太重以至于无法用手举起来，那么应使用适当的机械吊装方法。应在模具上安装一吊环，利用吊环来保持模具零件在吊挂途中的稳定。

　　5、模具安装前应先擦拭干净，并去除尘埃、金属削或其他外来污物等。否则将会引起匹配的不吻合现象，会造***员受伤或是机器、模具的损坏。

　　6、为了进行不同的操作，需改变弯管机控制的设定时，请先确认选择器的开关的设定是否正确。并在执行弯管工作之前，请先试车确定运转无误。

　　7、弯管润滑油将会使周围的区域滑溜，而弄脏模具区小心的处理模具，在弯管时将涂有吸收剂涂料的管末端，插入模具安全且实际使用的范围，以防止弯管润滑油滴落在机器上。

　　8、当弯管机无法运转或无人操作时，即使是短暂的时间，在重新启动机器之前，请先检查所有开关的设定。　

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?我国已经成为了世界上弯管机***大的消费***

在弯管机行业中，普通弯管机数控化改造与购置新弯管机相比，特别是那些大型、特殊弯管机，体现的尤为明显点。一般那种比较大型的弯管机改造，就只需要新弯管机购置费用的1/3，会很大程度上的节约成本开支，同时弯管机的数控化技术改造，还可以节省因为全部更新而造成相应的能源消耗和污染的排放，对这于社会环境而言，这是极有利的。在对众多台普通弯管机实施改造和更新，可以形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。全自动弯管机改变以往形状，它工作效率高，准确度高，对于管材弯曲加工要求高的市场来说非常受欢迎。

我国已经成为了世界上弯管机z大的消费***，但根据我国这些现有的重型、超重型弯管机的情况来看，有很大一部分弯管机，会因为技术上的不足而被淘汰，弯管机行业的需求与变化，往往伴随着***工业的发展。其中，在十二五期间，大约会有5万左右的弯管机，要进入再制造市场，对其进行技术改造。在完成该机型导管实样的重新弯制后，按储存在弯管机中的导管成形的基本数据进行批量生产，所生产的导管空间走向合格，且质量非常好。

(1)调整剪板机挡板

把弯管机后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧弯管机后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开弯管机后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。

(2)调整剪板机弯管机后挡板

将样板托平对齐下刀口，再把弯管机后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。

(3)调整角挡板

先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整弯管机后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和弯管机后挡板以***。

全自动弯管机无缝管直径规格较多

全自动弯管机无缝管直径规格较多

全自动弯管机无缝管直径规格较多，弯管R尺寸较多，故每次直径有变化，R尺寸就有变化，必须更换弯管模具，每次更换都很麻烦，不仅要制造许多模具，还要每次调整。为了提高生产率，节约产品成本，我们设计改造了模具结构。原来每套模具需要三种零件，现在经改进把原R形夹模、导模改为v形夹模、导模。这样，一般φ10～φ18mm无缝管的弯管，夹模与导模就不用更换了。小企业当然也不想放弃技术研发端这块，但是，在某些客观因素的限制之下，很难得到这部分的利润。如果弯管R变化也无妨，只需要将轮模配换就可以了。

形夹模使用方法与R形夹模基本相同，因其结构有变化，应用时与R形夹模有区别，需要注意的工艺方法如下：

1、用v形夹模夹紧时，夹模与轮模有时有间隙，间隙的大小与管子直径大小有关，当管子直径为φ10mm时，间隙***x。随着管子直径的增加间隙逐渐增大，但不影响装夹与加工。如遇到大于φ18mm管子时，要更换v形夹模、轮模与导模。与v形夹模不同，如用R形夹模装夹，夹模与轮模之间的间隙是没有变化的。焊接用复杂成形或焊接切向快速变化的焊接，焊接成形表面光滑，难以形成光滑焊缝，此外，MIG钎焊污染。

2、导模与夹模的v形尺寸应统一，便于观察与调整模具。经过改进一年可节约了近20种模具，减少了调整时间，取得了明显的经济效益。下图为夹模简图，导模形状与夹模差不多，长度长一些，故省略。

3、在弯材料较软较薄的管子时，在夹紧部分应穿心轴，防止变形。

4、夹模与轮模是同时旋转弯管的，夹紧力不需太大，故夹模的夹紧力根据管子直径、管壁厚度适当夹紧，观看管子没有变形即可。否则用力过大，管子会产生变形(因轮模是 面受力，夹模是两条线夹紧)。

5、弯管时夹紧部分不能过短，否则容易造成管子变形，保证20mm即可。