数控弯管机的结构特点
1.数控弯管机采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4.采用机械档块结构,稳定可靠。
5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。
6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
数控弯管机的这些结构特点决定了它具有优良的特性。
液压板料折夸机
滚压数控弯管机是采用液压宜接驭动.液压系统能在整个行程中对板料施加全压力,过截能自动保护,且易实现自动控制。分成若干段的上模3经液压垫与滑块4相连。折弯板料时,液压垫内的油在乐力作用下可挤出部分,上模相,对滑块作少量的回缩运动;滑块回程时,液压系统向液压雄补油上模相对滑块X位,所以工件的弯曲角不取决于淆块的下死点位置。因而也不必对清块的行程作地控制。同时.液压AA能保证沿工作台全长对工件均匀加压,使其不受滑块及L作台烧度的影响。
借助一套气缸楔块机构来对下模的活动V块5的上、下位皿进行调节。当仪缸活塞杆在压缩空气作用下向右运动时,与其相连的下楔块3也向右运动并推动L棋块4和垫块5,克服两个小气虹2中柱塞的阻力,使活动娘块5和凹棋底板6向E移动,即将工件夸曲角调大;当活塞杆带动下楔块向左运动时.在小气缸中气压的作用下,柱寒推动垫块和上楔块向下运动.井贴紧下楔块,因而活动垫块下降,DW75CNCX5A-3S数控弯管机,即将工件弯曲角度调小。山于上述椒块机构刚度大,所以一且调节之后,就能保证工件的有曲角度不变。
新买的弯管机在使用前需要做什么准备
新买的弯管机在使用前,应根据使用说明书及有关技术资料,选择弯管机的操作场地,了解被调试弯管机的结构、性能、使用工艺要求和操作方法。了解机械、电力、气压等方面与液压系统的联系,认真研究液压系统各元件的作用,搞清楚各元件在弯管机上的安装实际位置及其结构、性能和调整部位,仔细分析液压系统的循环压力变化、循环速度变化以及系统的功率利用情况,弄清楚上述弯管机的基础原理。
版权所有©2025 产品网