1、数控液压弯管机主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查；

　　2、切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作；

　　3、机床在转动时，***的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。***头部应偏离切削方向；

　　4、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行；

　　5、切割管头时，要防止管头飞出伤人；

　　6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施；

　　7、使用砂轮数控液压弯管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠；

　　8、数控液压弯管机的除尘装置应完好，方可切削；

　　9、在工件进出料方向不应站人。

弯管机操作前的注意事项有如下几点：

１、机床必须良好的接地，导线不得小于４ｍｍ２铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。

２、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。

３、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。

４、不能用尖锐物碰撞显示单元。

５、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

６、不得私自加装、改接ＰＣ输入输出端。

７、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

８、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。

９、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

１０、在清洗和检修时必须断开电源。

数控弯管机操作详细简介

1、操作前，首先检查数控弯管机各润滑点是否缺油， 弯管运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，

待确认后方可操作。

2、起动数控弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

3、调整好 弯管所须位置及所需角度。

4、调整机件***至所须长度。

5、调整立式升降导轨， 弯管使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触***，踏下脚踏开关，即可完成。

8、操作数控弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，

再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生 弯管，及时报修。

9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。