数控弯管机主要由机械装置，液压系统，PLC 控制系统，冷却系统等组成。数控弯管机的基本工作过程是先将管料安装到位，通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径，采用中频感应加热圈对钢管加热到一定温度后进行弯曲，弯曲时以液压为动力，由小车将钢管向前推进，沿调整好的弯曲半径在加热处发生变形而弯曲，钢管变形后对其喷水冷却，***终就可以获得所需的弯管管件。
首先，数控弯管机开机前要检查工作场所周围。我们要确保地面上不得有油污，水渍，以免不慎摔倒。物料架摆放在安全位置，物料摆放整齐，以防倒塌伤人；要清除一切妨碍工作和交通的杂物，确保提供安全的工作环境以利于后续工作的开展
其次，要 检查数控弯管机上的防护装置是否完好，如发现异常情况，应立即处理，方可开机，以免发生意外伤人事故。
***后，我们不仅要检查数控弯管机的润滑部位，发现缺油或无油时，应及时加注相适应的润滑油；而且要检查自动弯管机上是否存在杂物或妨碍设备运转的***，如有***，应该立即清除； 还要检查自动弯管机的冷却系统，单头液压弯管机厂商，确保自动弯管机能够工作正常；关键是，自动弯管机的主控屏严禁使用管件、硬物点击，以免发生意外损坏事故。
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(1)操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。
(2)操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，单头液压弯管机报价，禁止在机床转动部位附近戴手套。
(3)非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。
(4)开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。
(5)切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。
(6)管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。
(7)切管机工作是，禁止操作人员离开操作岗位。
(8)自动循环未完成，不得转换手动。
(9)禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。
(10)上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。
(11)工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。
(12)切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。
(13)下班时要停下电源，清理卫生，润滑机床，小车要停在室内。做好相关记录。
切管机在使用中一定要合理的进行操作，定期的进行维护***，预防***事故的发生。
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一：检查工作场地周围清除一切妨碍操作和运动的杂物，地面上不得有油污以免操作工滑倒工件堆放要整齐牢固以防倒塌伤人等。
二：检查数控弯管机上的保护装置是否完好，单头液压弯管机公司，如没有装好就不准开机，数控弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
三：检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足，保持各部件的正常润滑否则严禁开机。
四：在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再开机工作。 五：两人同时工作时要密切配合，协调一致，应指d专人操作开关操作人员听指令。操作时不准与旁人谈笑以防动作失误。
六：在数控弯管机开动时操作者不得离开设备。
七：弯管机作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志，撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑***操作人员只能站在数控弯管机外侧。
八：校正管子要注意四周安全，使用榔头要先浸入水中数分钟防z脱柄误伤。整理管时禁止戴手套。
九：加热弯管校正管子时，脸部要避开管口，防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时，要将管子吊牢，淮安单头液压弯管机，防止倾倒管内不得有油污，应选用干燥的黄砂。
十：捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时，要拦好垫牢，防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人，防止碰伤人。
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