硬质阳极氧化是一种厚层阳极氧化工艺,氧化膜1大厚度目前可达到250微米,苏州防静电氧化,在纯铝上能获得1200~1500公斤/毫米2显微硬度的氧化膜,其硬度值内层大于外层。因膜层有松孔可吸附各种润化剂,增加了减摩能力。膜层导热性很差,其熔点为2050℃,苏州导电氧化,电阻系数较大,经封闭处理(浸绝缘漆或石腊)击穿电压可达2000伏。在大气中有较高的抗蚀能力,具有较高的耐磨性,并且是一种理想的隔热膜层,良好的绝缘性,并与基本金属结合得很牢等一系列优点,因此在工业和机械零件,如活塞、汽缸、轴承、液压设备、减震器等零件,进行硬质厚膜阳极氧化系大多用来代替硬铬镀层,具有成本便宜,膜层结合牢固,并有比铬层好得多的性能,因此在工业上获得广泛应用。其缺点为膜层厚度大时对合金的疲劳强度有所影响。
硬质阳极氧化法工艺要求:
要获得好的硬质阳极氧化膜,除了严格工艺配方和操作条件,
还要保证铝工作物所需要的尺寸不改变和符合要求,必须注意下列要求:
(1)锐角的圆滑:铝零件要进行硬质阳极氧化,苏州,不允许有锐角,毛刺及其他尖锐棱角的地方,则这些部位会因电流集中而引起局部过热使零件被烧1伤。
(2)表面光洁度:经硬质阳极氧化铝制件表面光洁度有所改,对粗糙表面,经氧化后显得比原来平整些,而对于光洁度较高零件,以氧化后,其表面光洁度有所下降。
(3)尺寸余量:需硬质阳极氧化的零件应留有加工余量及指1定安装夹部位。钣金件应留有工艺余量,除作为装夹用外,同时还可以作为检验试样。因硬质阳极氧化时,要改变零件尺寸,故在机械加工时,要根据膜层厚度,尺寸公尺来确定阳极氧化前的尺寸,以便处理符合规定公差范围
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