各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响：

（1）合金成份影响：

铝合金成分对硬质阳极氧化成膜过成带来一定影响，它影响到膜

均匀性和完整性，如对铝铜、铝硅l、铝锰合金来讲，硬质阳极氧化困难较大。当合金中铜含量大于5%或硅含量大于7.3%时，不适合用直流电硬质阳极氧化。可采用交直流叠加方法时，含量范围可扩大。

（2）膜层生成速度：

当膜层的厚度和通电量一定时，膜层的溶解量和膜层结构也因外

加条件的影响有所不同。提高电流密度，苏州，膜层生成速度加快，溶解温度降低时，膜层生长速度提高。溶液浓度下降，溶解度减小，可促使膜层生成，欲获得孔小耐蚀性强而致密氧化膜层，必须降低膜的成长速度。

铝及其合金在空气中，都会在其表面自然生成一层极薄的氧化膜。(厚度达0.01~0.05μ)这层自然氧化膜是无晶形的，因此使制作表面市区原有光泽。自然氧化膜虽然可以阻止铝及其合金继续腐蚀，然而由于表面各部分所受腐蚀因素的作用不一致，其氧化膜是疏松多孔不均匀、抗蚀能力不强，苏州镁合金氧化，容易沾染污迹。所以说，自然氧化膜是不能可靠地防止铝及其合金的腐蚀。

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在熔融状态下，可以利用熔剂的覆盖来控制氧化物。这些熔剂一般为氯化镁盐。它们漂浮在熔液的表而上。但仍要定期从熔液表面清除氧化物，可以采用熔液通过过滤床的办法从大熔炉中清除这些悬浮的氧化物杂质。较小规模生产时，可以在浇注系统中设置过滤器来清除氧化物。

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