各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响：

（1）***浓度的影响：

***浓度一般为10—30%，浓度低时，膜层硬度高，尤其纯铝明显。但含铜较高的铝合金例外，否则要采用高***液和直交流电叠加法处理。

（2）温度的影响：

温度对硬质氧化膜形成有很大影响，温度下降，耐磨性***，为了获得较高硬度氧化膜，建议用包铝钣金材，在6～11℃下进行较佳。

（3）电流密度影响：

提高电流密度则氧化膜层生长速度加快，氧化时间可缩短，膜层

溶解量减少，而耐磨性提高，但超过8A/dm2时，因受热量影响，反而降低。若电流密度降低，电压升高缓慢，热量减少，但膜层受到***化学溶解时间变长，所以硬度较低。要获得理想氧化膜质量电流密度应控制在2～5A/dm2。

化学除油组成及操作条件：

(1)纯铝、铝镁合金制品除油工艺配方及操作条件：

磷酸三钠（NaPO4） 50~60克/升

硅酸钠 （NaSi） 10~20克/升

温度 60~70℃

时间1~3分钟

(2)一般铝和铝合金除油组成

氢氧化纳 （NaOH）5~10克/升

磷酸三钠 （Na3PO4）30~50克/升

碳酸钠 （Na2CO3）10~20克/升

硅酸钠 （Na2SiO3*9H2O）10~30克/升

温度60~80℃

时间1~3分钟

(3)铝铸件除油组成：

氢氧化纳（NaOH）30~40克/升

温度50~60℃

时间1~2分钟

(4)除去机械抛光的表面油污溶液的组成：

664净洗剂 20~30克/升

温度70~90℃

时间8~5分钟

经过化学除油的铝件，必须在流动的热水中清洗，再用酸进行中和处理，其目的是将另件表面碱去除，及表面自然氧化膜除去，以便露出基体金属表面。

硬质阳极氧化挂具：

硬质阳极氧化挂具应有足够的机械强度和刚度，苏州导电氧化，以免制件在搅拌电解液的急流下被冲脱落，并且要求良好接触导电性能，重量轻，坚固耐用，苏州阳极氧化，装饰制件方便，装载量适当。

硬质阳极氧化挂具，苏州，常用有二种类型，一种是具有压紧螺钉的夹具，另一种是用螺栓连接夹板或夹具，苏州精密件氧化，其中所有与制件的触点，均由铝，铝镁合金、铝硅镁合金制成。

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