剪板机电源和刀片有哪些故障？

1.送上电源，指示灯亮，电机不能启动。电源缺相或主控制线虚接。检修电源与控制线和总停止按钮。

2.板皮忽薄忽厚。刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致，木材阴阳面。 参照调刀图表调整刀高度，调整刀缝与挂轮，更换木料。

3.正常旋切时自动进刀，时进时停。进给电路虚接；电磁离合片打滑，刀过高；检修进给线是否虚接；用***或柴油清洗离合片，调整刀高。

4.板皮前厚后薄。刀低，刀缝过小。参照调刀图，调整刀高和刀缝。

5.撞到后退行程开关时不自动退刀。行程开关和退刀控制电路断路。更换行程开关检修线路。

6.自动退刀时，撞到后行程开关不停车，总停止按钮不起作用。退刀接触点烧结不松开。修磨触点，更换新接触器。

7.板皮横截面薄厚不匀。刀刃不平直，刀缝大小不一致。重新磨刀，调整刀缝。

8.板皮连不上。刀过高过低，刀缝与进刀挂轮配合不好，阴阳面。调整刀高，刀缝与进刀挂轮，更换木头。

9.细木轴时炸轴。刀高，进给压力大。降刀，调整挂轮，刀缝。

10.细木轴时转时停。进给压力大，刀缝大。调整刀高与刀缝。

11.细木轴成方轴。刀高，刀缝大或刀低。调整刀高与刀缝。

12.木轴两端粗细不一致。刀缝一边大一边小，刀台与双辊两端距离不一致。调整刀缝，将刀台螺丝松开，把刀台与双辊两端距离调一致，然后再将后扛一头花键套拔开，使曲线板都靠紧刀台轴装好，压紧刀合螺丝。

13.板皮不平整。刀刃不平直，单双辊不平直。磨刀，校正单双辊直线度。

14.板面不光滑。刀不锋利。磨刀。

15.自动不进给。进给电路断路；变压器损坏；整流块损坏；***管断路；电磁离合断路。检查修理进给线路；检查上火线380V，下火线24—26V为正常，不正常时应检修更换。

介绍折弯机补偿系统，折弯机折弯机如何才能达到高精度，在工艺提高的同时我们应从结构上予以优化，折弯机下工作台补偿是一个能立竿1见影的辅助构件，我们详细了解一下折弯机补偿系统，数控折弯机是钣金加工中的一种重要设备 ，它的工作精度直接影响工件的折弯精度。折弯机在工件折弯过程中，由于滑块两端受力***1大，板材折弯时的反作用力导致滑块下表面产生凹型形变，滑块中间部分形变量***1大，***终折弯出来的工件角度全长方向大小不一。

剪板机各部分有哪些具体的作用，你知道吗？

液压剪板机矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。 液压剪板机刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。

　　液压剪板机调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。

　　液压剪板机工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。液压剪板机剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。

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