剪切机特点和使用注意事项的介绍

剪切机是一种机床设备，一般采用液压驱动，性能安全可靠，并且操作方便，所以应用十分广泛，特别是在金属回收加工厂、报废汽车拆解场和冶炼铸造行业，尤其适用，可以对各种型钢及金属材料进行剪断、压制翻边，或对材料进行压制成型等操作，下面介绍一下它的特点以及使用注意事项，具体如下。新型研制的剪板机声音小，无噪音随着科学技术的发展，人类思想的***发达，很多运用科学技术操作生产的东西都在大批量的生产。

1.剪切机的特点

(1)电机按需求采用可编程控制器

(2)液压系统采用***的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操作的液压机

(3)其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定型两种工艺方式。

2.剪切机的使用注意事项

(1)未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

(2)机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

(3)加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

(4)油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第2一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

(5)当出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因并排除故障，不得强行带病运转。

(6)机器在运转或打包1过程中，不得进行修理或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

(7)泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查检查或更新表。

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现代剪板机床经30多年的迅速发展，品种日益增多，从现代工程控制论和计算技术中吸取了大量成果，从而发展了自动设计、自动管理、自动诊断、自动换刀、自动传送等剪板机床自动化手段。提高剪板机床的加工精度，也是当前剪板机床发展的重要课题，目前正在发展以原子真径为单位的微细加工，又称超精度加工。对于各类形式的剪板机的讲解，我们也略有所知，但是像有液体压力相关装置的设备与仪器也要充分注意。这种加工技术开辟了新的加工领域，如激光加工、化学加工等，这样又扩大了剪板机床的范畴。在一般数控剪板机床的基础上，近年来数控加工中心(MC)有了很大发展，它可以自动选刀、换刀，自动连续地对各个加工面完成铣削、镗削、铰孔及攻螺纹等多工序加工。此外，机械手自动换加工件配合剪板机床的自动加工也大大增加了工业自动化程度。改变了过去--d,批量生产中一人、一机、一刀的局面，而把许多相关的分散工序集中在一起，形成一个以工件为中心的多工序自动加工剪板机床。