浅谈液压剪板机的特点与剪板机的启动方式

液压剪板机，是一种常见的剪板机，那我们知道它的特点吗？想必不是人人都知道，因此，下面我们就来具体熟悉一下。

液压剪板机的特点主要有以下这些，为：

(1)液压剪板机采用的是矩形下刀片，并且可以使用四个刃口进行剪切，从而能够延长1刀片的使用寿命。

(2)在剪板机的工作台面上一般设有辅助刀座，作用是对刀片进行微小调节。

(3)该剪板机是采用钢板焊接，并在工作台面上装送料滚球，因此操作使用非常方便。

(4)采用无极调整来调整刀片的间隙，以适应不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。

(5)可调整剪切行程，因此既能实现分段剪切，又能提高剪切效率，并且自动计数剪切次数，从而减少工作量。

(6)液压剪板机的液压系统是采用***的集成式液压系统，既能减少管路安装，又能保证运行时的安全可靠性，所谓一举两得。

***后，来分析一下关于剪板机电启动系统操作方式，具体分析如下。

剪板机中包含动力系统，对于动力系统而言，一般是采用普通的异步电机进行驱动，但如果机器在剪切过程中不断停止和启动，这样会很耗能，而且还会降低机器的工作效率，因此，如果使用电启动系统，则可以避免这个问题，并能提高剪板精度。

该系统中，含有人机界面，操作人员可以通过它，来观察机器目前的工作状态、剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等这些参数，不光如此，还可以通过人机界面对这些参数进行设定。等到工作结束后，还可以对这些数据进行统计，以便及时掌握剪板机的工作状态，所以说，使用电启动系统这种操作方式，对于操作者来说，是非常方便和直观的，比传统的要好的多。

认识剪板机的类型与工作原理

要知道剪板机在实际应用当中有很多种类比如说到平1刃剪板机以及多用途剪板机等。而平1刃剪板机，主要的优点就是进行剪切的质量非常好，相对于其产品的扭曲程度变形率也小，而且其剪切力度也较大，所消耗能量大一些。目前很多形式的机械传动的类型比较多。如果使用该类型的剪切机应该在高1效率上达到一种平衡。

而我们所说的平1刃剪板机所使用的工作原理还是属于上面的刀片以及下部的刀片呈现彼此的平行而形成的动力功能，这也经常被使用用于工业轧钢的厂子进行热量剪切的功能并且对于初轧的方面进行坯；***后的工序就是按照它的剪切的方式也可以分设为上面切的模式与下面切的模式。

对于另外的多种用途的剪板机联合了其它功能的冲剪机，使得工作效率加大，不仅可以完成相关板材的剪切任务，也对于各种型号的板材都可以进行多功能的工作。这也主要是运用了下面放料的各种工序等。只有在板料的折弯剪板机的使用原理当中，才运用同样的一台设备来完成各项剪切与折弯的不同操作。综合这些方法也可以看出，为了能够保证其所剪切的板材达到***1高的利用度，工业生产当中也在不断的改良设备以适应这样的模式。这样的话，也就使得在剪板机的工作过程当中能够有比较平衡的操作程序与工作效率。

用户如何选择***1好的剪板机

剪板机在我国的建筑业和航空、铁路、公路等大中型的企业是一项必不可少的额机器。剪板机在我们工作时能够给我们带来各种的便捷，在使用剪板机工作时它能够以***快的效率来帮助我们完成工作。对于一些刚刚接触到剪板机的人们来说，一般自己了解剪板机的用途以及选购的方法都是来自网络以及一些书籍，可能有很多的细节人们不能注意到，在这里我便为大家介绍一些如何选择***1好的剪板机。

在选择剪板机时我们***1先应该知道自己想要加工的东西是什么，如果是一些体积较小的零件的话，这时我们便可以选择一些规格较小的剪板机，如果您是想要加工一些大型的工程零件的话我们可以选择一些吨数较大的剪板机，选择剪板机时大家***1好选择在一些能够亲自去考察的厂家，现在我国网络发达，各种各样的东西都能够在网上进行购买，网上的价格也往往要比实体店要便宜的多，所以很多人这时便会选择在网上购买，网上虽然便宜，但是我们不能对剪板机进行实地考察，如果买回来有毛病的话，这回事一件非常麻烦的事。所以，建议大家可以对一些本地的剪板机厂家进行实地考察，并且一定要多去几家，我们可以根据剪板机的性价比以及***问题进行对比，然后选择***1合适的剪板机进行购买。购买者***不应忽视的问题便是***，希望这个问题从今天起能够得到大家的重视。

剪板机配套自动化装置设计方案介绍

装载机驾驶室、发动机罩、电瓶箱等结构件在剪板机上剪板下料时，由于人机协调不一致，经常会发生操作者挤手，设备不正常损坏等事故。需要设计一种自动化供料、出料和余料处理装置，从根本上杜绝事故，保证生产的顺利进行。

1.自动化配套装置设计方案

自动化配套装置主要由移料气缸、升降气缸、真空吸盘、卸料机械手、同步输送带、余料抬起气缸、余料移动气缸等组成。

(1)叠料分离部分。将成叠的板料放在平台上，准备由吸盘将板料逐张吸起运走，但要防止吸走两片以上的材料。此处采用磁性分离的方法将叠料有效分离，并设置叠料检测装置。

(2)提料与移料部分。此处采用4个真空吸盘吸料，用气缸带动吸盘垂直运动，可将板料提起，移料机构装在两圆柱形导轨上，由气缸直接推动提料机构。当板村由吸盘吸住，并由升降气缸提升到所需高度时，水平放置的移料气缸带动提升机构向前移动，到达指1***置时，吸盘释放，板材靠自重落在齿形输送带上，由电机驱动的齿形输送带将板村送至剪板机中。

(3)***机构。此处采用两个活动挡铁来控制剪料尺寸。在剪料前需***时，挡铁自动伸出挡住板料，出料时挡铁缩回，使剪好的板料顺利通过。为了防止板材“跑偏”，在挡铁的侧面装有两个行程开关，其作用是只有当板材的***边与两个挡铁接触时，剪板机才进行剪切。

(4)出料。由***机械手完成，机械手先将剪下的余料夹住，手臂缩回，板料被施出剪板机工作台，松开手指，板料自动落下。

(5)余料的输出。留在剪板机内的余料由两侧面输出。考虑到剪板机的两侧床身挡住出料，必须先将余料退出挡住的部分。为此，设计了余料输出装置。

该装置为运动方向与送料方向垂直的齿形输送带。非工作状态时，带的输送面低于送料输送带，剪料结束后，抬起气缸将该输送带升起，送料输送带上的余料被抬起，脱离送料装置，然后由移动气缸将余料后移一段距离，待其移出剪板机侧面机身，余料输送带就将余料由侧面送出，该装置退回原位。

2.配套使用的机械手

(1)供料装置中应用真空式吸盘，吸力大、吸附可靠、结构简单。但是，由于需要有真空控制系统，故成本较高。

(2)卸料机械手的用途是将剪下的板料从剪板机上取出。它结构简单，只有一个自由度，即伸缩运动。手部采用斜楔杠杆式，由单作用气缸推动斜楔，再由斜楔推动滚子，并带动钳爪绕回转点回转，手指闭合夹紧板料；当斜楔后移时，靠弹簧的弹力使钳爪松开，此种结构固斜楔与滚子之间为滚动接触，故摩擦力小，动作灵敏。

机械手的手指做成扁平状，以适应夹紧板料之用。手臂采用单导向杆伸缩结构，采用QGA80×750MSI型气缸，增加导向部分改制而成，手臂固定在底座上。

剪板机剪板工序经上述配套改造后，提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度，剪板事故降到***1低，经济效益显著。