数控冲床故障分类的标准及内容有哪些？

数控冲床是一种机械设备，也是一种精密金属加工设备。在其使用过程中，可能会发生各种故障，例如机械故障、电气故障或操作故障等。当生产过程发现刀具不锋利或磨损以及下模磨损时，要及时更换并拿去研磨维修。产生这些故障的原因是多种多样的，所以必须对数控冲床运行过程中可能发生的各种故障有所了解，才能去解决故障问题，其实数控冲床的分类也可以进行分类，今天进行简单的说明。

1.按故障内容分类

按故障内容分类可分为机械故障和电气故障。

机械故障往往发生在运动部件上，比如丝杠、导轨、轴承、主轴换挡机构、主轴润滑、导轨润滑、液压等。通常，机械故障是通过电气部件表现出来的。***对数控冲床的作用与编程以及流程的分析目前对于许多的生产设备与高1端机器也在不断出炉当中，而数控冲床这种可以充分应用于金属板材料的加工行业也显得日益紧俏。比如，由于导轨润滑故障导致伺服电机过载报警，或者发现伺服电机温度过高；再比如，伺服电机与丝杠的联轴节松动导致伺服电机与滚珠丝杠之间出现滑动，使得零件报废，或出现刀具损坏的现象。

电气故障包括机床上和电气柜中的所有部件，可能出现故障的有继电器、接触器、伺服驱动装置、主轴驱动装置。

2.按故障现象分类

按故障现象分类可分为可重复性故障和随机性故障。

可重复性故障的特点是在某些特定的条件下可以出现。由于这种故障可以重复-所以诊断也相对比较容易。

不可重复的故障往往是随机的，可能几分钟或数小时或数天，或更长的时间出现一次，所以排除这类故障的难度相当大，此类故障通常与数控冲床的电磁兼容性有关。

3.按故障性质分类

按故障性质分类可分为可***性故障和不可***性故障。

可***性故障往往在排睬后系统可以继续运行。

不可***性故障往往需要更换部件或重新设置数控系统的参数。

4.按故障的特征分类

按故障的特征分类可分为无报警的故障和有报警的故障。

对于无报警的故障，机床的使用者很难排除，比如参考点的误差。

有报警的故障可分为硬件故障、编程故障、操作故障等。

5.按报警1号分类

按报警1号分类，数控系统的报警可分为系统报警和用户报警两大类。

系统报警是指数控系统根据其诊断能力对硬件、功能、参数、用户零件程序的故障、错误等做出的信息提示。

用户报警是指机床制造厂的设计部门，利用数控系统提供的工具，根据数控转塔冲床设计的诊断功能，对相关的机床电气故障、动作错误等做出的信息提示。开机检查(1)认真阅读所有图纸及相关技术资料，准备好材料和器具，包括软硬件方面，清理好工作现场。通常，数控系统可提供丰富的诊断信息，包括硬件、数控通道、进给轴或主轴、标准循环、用户零件程序等方面的诊断信息。

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　数控冲床出现噪音怎么办？

数控冲床噪音一般分为两种；工作噪音与运转噪音。工作噪音是冲床工作时时产生的噪音，在冲床上加工比如弯曲、冲裁、拉深等由于材料工艺不同，所产生的噪音也不同。卸料噪音、离合器噪音、凸模接触工件的碰撞声以及材料断裂时发出的噪音。插补和补偿多样化插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。运转噪音是指，数控冲床在待机状态下产生的噪音，主要包括电机、齿轮、皮带、曲柄连杆滑块及轴承间隙、离合器等形成的噪音。其中，主要以离合器和齿轮噪音为常见。

　　数控转塔冲床在使用过程中难免出现一些小噪音，但是声音不大。噪音肯定是有的，但比普通冲床声音小一点．因为它一次冲得较少，声音肯定要小一点．数冲对人很安全，因为是全自动的。

　　数控转塔冲床的噪音是多少分贝？这和机床的冲压方式（如机械式，液压式，）冲压模具（如普通模具，气吹模具）冲压材料（如铁板，铜板，铝板和不锈钢板）还有冲压厚度及模具工位（材料的冲压面积）有关。

　　数控冲床在使用到一定年限之后避免会产生噪音。噪音不大或许正常，但如果噪音越来越大，则是数控冲床的某个部件出现异常造成的，这就要求操作人员做到早发现，早预防，需要引起高度重视。数控冲床出现噪音可通过下列方法诊断与维修。

　　为避免不必要的噪音，***数控冲床生产厂家提醒大家在使用数控冲床设备时，应定期对数控冲床进行***和加注润滑油，以避免数控冲床在缺少润滑油的状态下继续工作，造成机器严重磨损，做好维护***工作，延长机器使用年限，可为企业带来更多经济效益。