数控板料折弯机三大形式的介绍

数控板料折弯机是折弯机的一种，一般采用全钢焊结构，刚性强。一般而言，它有三种结构型式，为上动式、下动式以及三点折弯式，下面就对这三种型式展开具体的阐述。

1.上动式

上动式是指滑块带动凸模向下运动。为了保证滑块工作行程和回程时，不因滑块承受偏载和左右油缸管道阻力的差异造成滑块相对于工作台倾斜，从而影响工件成形质量，通常都配备滑块运动同步控制系统。

上动式易于配备机械或液压同步控制系统。机械同步装置结构简单、造价低，且能获得一定的同步精度，但承受偏载能力较差，因此只适合于中小型液压板料折弯机。液压同步系统有机械液压伺服同步系统、电液伺服同步系统以及电子数字阀控制同步系统，这类同步系统的同步精度高，适合于要求高折弯精度的板料折弯机，但技术复杂，造价高。

2.下动式

下动式是指滑块安装在机床下部，并带动凹模向上运动。工作油缸安置于滑块***位置，公称力小时为单缸，公称力大时为三缸。由于工作油缸集中于滑块中部，使滑块与横梁变形一致，凸凹模具之间的间隙在滑块全长上比较均匀，故工件折弯精度较高。滑块回程靠自重，因而液压系统简单。

下动式的优点是重量轻、结构紧凑、便于维修；缺点是同步精度不高；单作用缸解决滑块倾斜问题有困难；精1确控制凸模进入凹模深度较难；不适用于冲切；且工作台上的凹模带着工件向上运行，操作者不易操作。

3.三点折弯式

三点折弯式是在三点折弯法的基础上发展的，三点折弯式的优点在于折弯精度高，工艺用途广，并具备有四边成形机的功能，但机床结构复杂，成本高。

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不同种类的折弯机

当我开始在这里baileigh工业（3现在）一次机引起我注意的是水平压弯机。我见过许多不同类型的机器多年来但水平制动压力是一个***独特的机器我见过。

第2一个原因，本机不同的是比任何标准制动压力的事实是，该机是建立在一个水平面。这使用户有这么多不同的选择，比标准制动压力。用户有能力工作的3个方面的模具，在一个标准的制动按用户只能够在上下两侧的死。

另外，设置水平制动压力外，模具是建立在一个方便的垂直位置。这使用户能够得到弯曲他寻找一个更一致的基础上，特别是在较小的碎片。精度弯曲较小的材料是容易实现的水平制动压力与少量的安装时间；不容易做在一个垂直的单位。

***后我想强调的水平制动压力是额外的工具，可以为他们购买。这使机器更灵活比他们已经。你有能力做诸如剪切，平面弯曲，multi-veesingle-vee弯曲，弯曲，弯曲，矫直，冲孔。这可以使这些机器非常有价值的，即使是***1小的商店。

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数控折弯机操作规程内容介绍

1.准备

1.1应完全的掌握数控折弯机的技术规格和功能。

1.2在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。

1.3明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。

1.4在绝1对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。

1.5必须穿上合适的工作服。

1.6随时检查机床内部及机床周围的障碍物。

1.7切勿用湿手触摸电气设备。

1.8对设备操作手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。

1.9检查机床的设定值，并绝1对不允许擅自改动。

1.10不得擅自分解和调整安全装置和安全防护罩。

2.预热

2.1准备好用于预热的附加程序

2.2每天正式进行机床前应首***行预热。

2.3在预热过程中应检查每一个装置的功能。

3.运行准备

3.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。

3.2检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。

3.3在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。

3.4工作灯长时间使用后会变得很烫，所以切勿触及。

3.5切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。

3.6装卸工件时，铝单板折弯机价格，一定要让机床完全停止运转。

3.7确认运行准备是否完全完成。

3.8若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。

4.自动运行

4.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。

4.2在机床运行过程中不得依靠在机床上。

4.3切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。

4.4严禁超负荷使用折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

4.5折弯模具刃口应保持光滑，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

4.6在绝1对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。

4.7折弯机上禁止同时折弯两种不同规格的材料，不准重叠折弯。

4.8在自动运行前确认所有开关和运动部件在正确位置上。

4.9在没有检验一个新程序运行情况之前绝1对不要试图使用这个程序。在确认程序没有错误后，在单段模式下加工工件。如果没有发现问题，可以开始自动操作。

4.10折弯入料时禁止把手促进压板下面操作。折弯短料时应另用辅助工具压住，折弯时手指离开模具刃口至少100毫米。

4.11折弯过程中注意润滑模具工作面，防止工件拉伤。

4.12折弯好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

4.13在自动运行时，注意不得碰触任何其他开关。

5.停止

5.1当出现故障时，应按下急停开关，使机床立即停止。

5.2应完全了解每种停车操作的机床状态。

5.3确认机床是否完全停止运转。

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