数控转塔冲床模具如何使用和维护?
当前,在板金冲压加工领域,数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点,得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具,由于其精度及质量要求高,冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后,其使用和维护的水平,直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也是控制设备运行成本的重要环节。因此,学习和掌握这方面的一些知识并运用到实际中,对提高1效益、降低成本,也会起到重要的作用。
一、保证***1佳的模具间隙
模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。
通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面与光亮面形成的角度就越大,冲孔时会形成卷边和断裂,甚至出现一个薄缘突起。反之,如果间隙过小,废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。
当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃边偏移过大会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。模具以***1佳间隙冲压时,废料的断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使冲裁力***1小,冲孔的毛刺也很小。
二、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命
如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。实践表明,经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。除了知道模具何时刃磨之外,掌握正确的刃磨方法尤其重要。模具刃磨规程如下:
(1)刃磨时,将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内,每次磨削量为0.03—0.05mm,重复磨削直至冲头锋利,***1大磨削量一般为0.1—0.3mm。
(2)使用烧结氧化铝砂轮,硬度D—J,磨粒大小46—60,***1好选适用于高速钢磨削的砂轮。
(3)当磨削力大或模具接近砂轮时,加冷却液可防止模具过热而开裂或退火,应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。
(4)砂轮向下进刀量0.03—0.08mm,横向进给量0.13—0.25mm,横向进给速率2.5—3.8m/min。
(5)刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半径0.03—0.05mm的圆角,可以防止刃口崩裂。
(6)冲头去磁处理并喷上润滑油,防止生锈。
三、消除和减少粘料的方法
由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动的方向相同,这样光后会避免进一步粘料的产生。不要用粗纱布等打磨,以免冲头表面更粗糙,更容易出现粘料。
合理的模具间隙、良好的冲压工艺,以及必要的板料润滑,都会减少粘料的产生。防止过热,一般采用润滑的方式,这样会减少摩擦。如果无法润滑或出现废料回弹,可采取以下方法:交替使用多个相同尺寸的冲头轮流冲压,可使其在被重复使用之前有较长的冷却时间。将过热模具停歇使用。通过编程控制换模,中断其长时间重复工作,或降低其冲压频率。
四、尽量避免冲切过窄条料
当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。建议不要步冲宽度小于2.5倍板材厚度的窄条板料。剪切过窄条料时,板料会倾向弯入下模开口中,而不是被完全剪掉,甚至会楔入冲模的侧面。如果无法避免上述情况,建议使用退料板对冲头有支撑作用的全导向模具。六、冲头的表面硬化及其适用范围
虽然热处理和表面涂层可改善冲头表面特性,但并不是解决冲压问题和延长模具寿命的一般方法。一般地说,涂层提高了冲头表面硬度并使侧面的润滑性得到改善,但在大吨位、硬质材料冲压时,这些优点在大约1000次冲压后就消失了。
数控冲床都有哪些类型
目前,我国生产的生产的数控冲床主要就是有6种类型,这6种类型都能够达到不同要求,32工位数控冲床生产厂家,这也是区分它们的目的,首先就是螺杆式数控冲床,其特点是不会因为数控冲床的变性,以及热膨胀而导致对生产出现的物品有影响,主要就是指精度方面,基本能够达到生产的要求。
曲轴式伺服冲床的明显有点就是随意性,比如:运用滑块的运动,可以比较方便的调整等方面,但是,这样的情况下,其也有着明显的有点,在随意调整的过程中,在低速区工作不会减少昨夜能量。还有一种就是复动成形数控冲床,这种冲床主要就是有两大类,一个是注重通用方面的复动成形,另一个则是注重注重具有对模具简单装拆的复动冲床,其各自有各自的特点,其明显的特点就是能够达到灵活性质,并且,在产品的精度上,以及成形上都有明显的进步。
阻塞铸造冲床,这种冲床也分为两大类,但是这两大类也基本与上述中的种类相同,其用途是不同的,主要就是根据个人的选择而用,并且,以目前来说,基本能够满足相对不同的要求。
板材铸造冲床,顾名思义,就是用来板材铸造方面的,对板材进行加工,达到一定的目的,当然,主要指的就是其使用性能上不一样,齿轮成形用冲床,这种冲床的应用相对来说是比较复杂,因此,在使用,以及要求的方面就比较多了。
数控冲床作为一种通用机械分布广泛,让客户安心使用才是重要的.很多机械制造业内人士都在思考这样一个问题,到底哪家的机械好?这是一个无解的提问,每个制造商都有自己的生存哲学,所谓机器的***“(作业的)效率=精度 稳定”。
选数控冲床的几点建议选数控冲床的几点建议:
1.根据需求选择数控冲床的大加工尺寸和小加工尺寸。
2.根据需求选择数控冲床加工精细度。
3.数控冲床的的用材和制造工艺也是重要的参考值。
4.根据需求选择数控冲床价钱。
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