折弯模设计注意事项介绍

一般情况下，不需要上承板，上垫块，只有当模具很大，开模高度在350以上时才采用上承板。

折弯模一般采用向上成形，有以下几种结构，当零件较小时，可直接在下模上挖孔然后镶折弯件折弯，当零件折弯边长，且为外形折弯时，下模成形用镶条，在下夹板上铣槽并加销钉固定，此时下夹板厚度为25.0，铣槽深度为7.0，镶块宽度不小於30.0，当有较长内边折弯时，可参考内边折弯模结构示意图进行设计。

折弯模***设计原则：折弯模***应考虑***稳定，加工方便，调节云活几方面。从***稳定方面考虑，一般***应选择刀口边，而不选择折弯边，同一方向两***距离应尽量远，以保证***精度。当下模为折弯块时，***块可用镙丝固定在折弯块的侧面，***块做成七字形，这种***方式方便调整，折装。

折弯模结模结构设计时应注意以下几点：单边成型时，上公需做靠刀，否则成型角度会不稳定。料片开始成型前，一定要被压紧，不然折弯尽寸不加大，以防止料片在成型过程中跑动。折弯成型直身约为材料厚的4—6倍，***1小不得小於3倍。

关于折弯机的两个问题的解答

1.折弯机分液压折弯机和数控折弯机，伺服折弯机供应商，那它们之间的区别是什么？在哪些方面可以体现出来？

液压折弯机和数控折弯机的区别是：数控折弯机是在普通液压折弯机加了数控操作系统，是普通折弯机的升级产品，工序转换频繁能降低操作人员劳动强度，但操作人员的操作技能要高于普通液压折弯机。数控折弯机加工工件精度比普通折弯机的精度高；数控配置也要高工作效率是普通机床的一倍。

2.折弯机现在及将来的发展趋势是什么？

折弯机和剪板机一样，都拥有着久远的工业历史渊源，早在清末时期，德国就已经进入了工业时代。***早的剪板机器和折弯机器都来源与欧洲大陆，***早研制出两款机床的是德国。国内***早的是Q11系列机械剪板机和W67Y系列四缸折弯机，这是国内第2一次突破机床工业技术，自主研制的机床，从而进入了机器代替人工的时代。

折弯机现在已经进入全新的变革时代，由过去的液压板料在到现在的液压数控，已经有十年左右的进化年限。然而现在这个时代，生产厂家想站住这个市场，那就面临着新的问题与挑战，不过未来的发展将更加广阔。

对于折弯机的选购时的注意事项

由于折弯机在工业运用当中是非常普及与广泛的。所以大家在选购的当中也要注意一些事项，这样才能买到***。使得生产效率更加的好。如果购买了不好的折弯机，会使得生产所用的成本变大，也就是说预期的效率不能达到，也就亏损了不少。在这里有几方面的意见需要听取。在进行决策的时候，来作为参考的前提条件加以琢磨。

因为大家所要考虑的首要问题是折弯机的零件部分，只有提高工作任务当中的某些细节才可行。对于要完成加工的过程是要***短的时间，吨数也要***1小型号的机器。认真分析过这些因素以后，才能适当加大厚度与长度的运作。而像低碳钢的加工与使用也是很关键的一部分。

如果是要从事于大范围的凹模型的话，就在折弯机的选购上应该择选一百多吨的机床为宜。这样也可以大大提高工作的效能，让成本减少了一半。因为零件的具体长度是机器选购的同时***为重要的参考标准与方向来进行估算。

在机器进行不同的负荷之下，有关于折弯机工作台面以及滑块之间的变化可能是机器的四至五倍的范畴。而且对于各项机器的调整参数也上升到合格的零件系数。由于短型的机器对于垫片的要求数量并不多。也使得在生产过程中可以缩短了所使用的总体时长。这也需要从不锈钢的具体方面来作为参考的重要指标。

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