折弯机模具的操作规程，有哪些细则？

折弯机模具的操作规程，是下面将要***介绍的内容，对于折弯机或数控折弯机来说，压是非常重要的知识点，所以小编就花点时间，来好好介绍一下相关细则，以便大家参考学习。

折弯机模具的操作规程为：

(1)折弯机的模具在使用过程中，要注意调节好行程，折弯前一定要进行试车，且板厚之间的间隙必须要有，以免机器或模具受到***。

(2)折弯机模具的槽口，一般是选择板厚的8倍宽度的槽口。

(3)折弯机上下模的重合度和坚固性应经常进行检查，以及个***装置是否符合要求。

(4)对板料进行折弯时必须压实，以免板料翘起伤人。

(5)调板料或者压模时，应在电源被切断的情况下进行，否则会发生***。

(6)如要改变折弯机下模的开口，则不允许下模与任何板料相接触。

(7)折弯机的模具只能折弯不超过板料折弯性能的板料，否则会对模具造成损伤，甚至损坏机床。

(8)对于液压折弯机，它在工作时，机床的后面不能站人，并且***1好不要在一端压折板料。

(9)机器运转时，如果发现工件或模具出现偏差，应立即停车校正，但不能用手，尤其当机器在运转中。

(10)机器或模具如有异常，应立即停机检查，然后排除。

(11)机器关机前，应在油缸下方的下模块上放置木块，然后将上滑板下降到木块上。

(12)应先退出操作系统、控制系统等系统，然后再切断总电源，以防数据丢失。

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对于折弯机的功能与用途的说明

因为现在的工业生产当中离不开折弯机的应用。这也包括折弯机它是对于薄板***后进行折弯的一道工序过程。不仅在主要的结构上分析得非常密切，而且这也包括它的支架以及工作的台面以及夹紧板之间也存在着很多的关联性。由于工作的平台上面放置的是支架之类的东西，然后在式作台面是根据底座与压型板材所组成的，也充分体现了这样的实际操作的方法与步骤。

在对这些基本的形成进行研究的同时，折弯机也主要是由座壳以及盖板所组成的整体。在线圈的部分有很多的凹陷的情况发生。所以在它的顶部也附带有夹板的作用。这不仅让压板材会有一定的引力效果。而且对于生产的功率也在大大的提高了。这些也都是生产当中的窍门与运用的***1好方法。

现今的一些大型企业对于折弯机的各项设置也都非常的细致化。由于这类压型板材如果能够有着很多电磁力的影响与夹持的作用，也可以在通电以后，形成这样的工作效应，这也使得让操作变得十分简易与方便。在工作当中的不断改良以后，像扭轴同步的操作以及电液部分的同步过程都是势在必行的一部分。为了完成所规定的不同工件的要求，对于侧壁形式的工件设备也是需要再度加工来考虑的。因为手动型的折弯机在功率上太低，现在的机械折弯机也已经取代了那样的工作模式。

折弯机的液压油路、部件及过滤器的***

折弯机的分类概述：折弯机可分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。

了解了折弯机的分类，所以在进行折弯机的***，主要是对于折弯机的部件的***前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。折弯机的液压油路部件及过滤器的***如下：

1.液压油路

(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。

(2)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000至6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。

(3)系统油温应在40℃到60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2.液压部件

(1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。

(2)新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

3.过滤器

(1)每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。

(2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换。

(3)油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，***1好1年更换。