关于折弯机的两个问题的解答

1.折弯机分液压折弯机和数控折弯机，那它们之间的区别是什么？在哪些方面可以体现出来？

液压折弯机和数控折弯机的区别是：数控折弯机是在普通液压折弯机加了数控操作系统，是普通折弯机的升级产品，工序转换频繁能降低操作人员劳动强度，但操作人员的操作技能要高于普通液压折弯机。数控折弯机加工工件精度比普通折弯机的精度高；数控配置也要高工作效率是普通机床的一倍。

2.折弯机现在及将来的发展趋势是什么？

折弯机和剪板机一样，都拥有着久远的工业历史渊源，早在清末时期，德国就已经进入了工业时代。***早的剪板机器和折弯机器都来源与欧洲大陆，***早研制出两款机床的是德国。国内***早的是Q11系列机械剪板机和W67Y系列四缸折弯机，这是国内第2一次突破机床工业技术，自主研制的机床，从而进入了机器代替人工的时代。

折弯机现在已经进入全新的变革时代，由过去的液压板料在到现在的液压数控，已经有十年左右的进化年限。然而现在这个时代，生产厂家想站住这个市场，那就面临着新的问题与挑战，不过未来的发展将更加广阔。

折弯机的维修及液压系统故障排除

1.折弯机的维修

凡是操作和维修机器的人员，都必须仔细阅读本说明，对照机器实体认真领会和熟悉本机器的主要结构、性能和使用方法，做好经常性维修***工作，做好日常使用记录，以便查阅。

(1)本机器必须有专人负责，操作者应熟悉和正确使用本机器的操作规程和验算工件折弯力。

(2)保持油液的清洁度与油液畅通，以免油泵吸空，使管道产生振动，或使管道爆裂和***，同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。

(3)本机器均采用分散润滑，使用中应根据工作使用情况，参照图机器润滑点指示图加油(机器左侧墙板备有润滑铭牌)。

(4)工件的折弯力不准大于公称力。

(5)不作单边及单点的负载工作。

(6)电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。

(7)按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整，但必须大于板厚，以免不致因间隙而压坏模具。

(8)用户必须经常备有本机器规定的随机附带备用易损零件。

(9)发现异常现象或响声时，必须立即停止，找出原因进行检修。

2.折弯机液压系统的故障

折弯机液压系统的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，泄漏，电磁先导阀有故障等。

(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

(3)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

折弯机如何操作才能减少故障的发生呢

折弯机如何操作才能减少故障的发生呢？对于一个机器能够减少故障的发生，相信这是很多人都乐意看见的，该如何解决呢？

对于太多的折弯机使用者，都是一直以来对于一些小问题而烦恼，在这个过程中，我们该如何的进行检修，调整是非常头疼的，因为很多的使用折弯机的客户，对于这些常见的问题并不是非常的了解，在这种情况下，该如何的进行检修和提出解决办法，就应该尽可能早的提上日程，今天，咱们就给广大的折弯机朋友们分享一下这个方面的事儿！

对于折弯机来说，当系统发生故障的时候，采用常规的电工检测仪器工具是很容易发现问题所在的，对于这些小问题，一般情况下都是非常容易解决的，只要找到确切的哪儿的线路问题，就可以很快的进行解决，但是呢？对于一些时候来说，卷板机并不是所有的小问题都是想这样的可以通过仪器来进行立马的检测出来，还有可能检测出来其他的问题，对于这样的情况，我们该实行什么样的解决办法呢？