剪板机的基本定义以及其种类

剪板机的主要用途就是金属加工，其应用的范围很广，在轻工业，以及重工业上都与尤其应用的范围。当然，剪板机也可以与其他设备一起使用，主要是完成一些特殊的用途，也就是说是剪板机本身不具备的功能，通过与其他设备配合，完成特殊用途。其中，刀片在剪板机中占据***1大的用途，从其名字中就可以看出。

另外，剪板机主要有几种剪板机，即：平1刃剪板机，多用途剪板机，专用剪板机，以及斜刃剪板机，可以说，不同类型的剪板机，大型剪板机报价，其应用的范围是不同的，并且，相对来说，平1刃剪板机的质量要好上一些，但是其应用上比较单一。但是其明显的优点就是剪切力非常强，也正是因为这样，其耗能也是很大的，这是平1刃剪板机的特点。

而多用途剪板机从其名字上就可以知道，这是一种用途比较多的机器，其又分为两种，一个是联合冲剪机，另一个则是板料折弯剪切机。后者比较容易理解，就是指能够完成对材料的折弯，以及裁剪。斜刃剪切机其主要的特点就是相对比较方便，并且耗能也比较小，这是这几种剪板机中应用的***多的一种。

***后一种就是专用剪板机，就是我们在开篇中说到的，配合其他设备完成作业的，主要就是指专用剪板机，其可以分为几个种类，不同的剪板机作用不同，但是，这种专用剪板机的特点就是效率高。

电动剪板机的性能及特点介绍

1.电动剪板机

电动剪板机是采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较***电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。电动剪板机广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。

电动剪板机的性能有：

(1)机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。

(2)数控系统功能，全中文显示，便于操作。

(3)后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向***功能，能有效消除丝杠间隙。

(4)具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高***精度。

(5)具有自动或手动搜索参考点功能。

(6)具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。

(7)具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

(8)采用***的集成式液压系统，可靠性好。

(9)采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。

(10)机械剪板机通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

2.小型电动剪板机

小型电动剪板机是剪板机的一种，它的结构简单紧凑操纵灵活可靠、使用维修方便的小型剪切机床。特点是：

(1)采用单边开式机械下传动，整体安全稳固，机构紧凑，操作简便，外形美观大方。

(2)采用回转键离合器装置，运转灵活可靠，噪音小，故障率低，使用寿命长。

(3)运用小剪切角和倾斜的剪切方向，剪切板料弯曲变形小。剪板机碟式弹簧压料装置，压料力大，避免在剪切过程中工件的位移，保证了剪切精度，并且设有可度尺的齿轴后挡料，使用方便。适合批量剪切作业．多重保护电路；保护电器使用寿命，确保安全。

(4)广泛应用于电机电器、汽车维修、五金制造及其它一切金属薄板加工行业

液压闸式剪板机的基础知识包括哪些？

液压闸式剪板机，它是一种剪板机，在机械加工中会用到，所以，我们有必要对它有所了解，这样我们碰到这种机器时能够很好的使用，不至于无从下手，下面，就分几个部分对液压闸式剪板机进行阐述，为机器的调整、液压系统的维护和注意事项。

1.机器的调整

(1)如果想要对刃口间隙值进行调整，那么只要按动机床面板上的调整按钮就可以了，应根据所剪板的厚度来进行调整。

(2)按动面板上的剪切角调整按钮，就可以对剪切角进行调整，主要是调整角度的大小。

(3)在左右两端间隙相同的情况下，调节下刀座的顶拉螺钉，就可以调节刃口间隙的均匀度。

2.液压系统的维护

(1)液压回路

a.对油箱的油位定期进行检查，如果油位低于油标中线，那么应进行补充。

b.当机器正式使用500小时以后，需要更换一次液压油，以后每使用2000小时，更换一次液压油。

c.所使用的液压油必须符合标准规定，每次换油时，油箱必须进行彻底的清洗。

(2)滤油器

应定期进行清洗，可以使用***或三***等溶液。机器头次使用时，使用8天后应进行一次清洗，之后每工作30天后进行清洗。另外，滤油器组件如果出现严重的损坏，则不能继续使用，应立即更换。

(3)机械零件的检查

对于所有紧固件，应每周检查一次，主要是看有无松动，还要看一下润滑磨损情况，如有异常，应及时处理，处理好才能继续使用。

3.注意事项

(1)操作人员应熟悉机器的结构、原理以及各项性能，如果是多人同时操作，则应有专人负责指挥，以免发生意外。

(2)机器在工作时，严禁将手伸入上、下刃口之间。

(3)工作台上应无杂物或工具，以免轧入刃口，损坏机器。

(4)定期对机器各个部位进行检查，保持工作区域的整洁，电线绝缘性能应良好。

(5)机器初次使用时，在工作25个小时以后，应重新拧紧管接头处螺母，之后每个200小时拧一次，这样做的目的是防止机器漏油。

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