解读折弯机的加工程序和数据处理以及问题解答
折弯机的加工程序和数据,关于这方面的知识,之前没有介绍过,所以今天来为读者具体介绍一下,以便日后有所参考。
在折弯机的折弯加工中,以目前的技术来讲,***1大的问题是,如何减少实际加工前的准备时间,尤其在需要对产品进行重复加工的时候。进行首1次加工,除了要确认图纸外,还需要考虑加工模具以及工件折弯顺序、程序输入等环节,然而在进行实际加工时,对这些因素要考虑全1面,不能有一丝遗漏,并且花费的时间很长,如果下次遇到同样的工件需进行重复加工时,不能有效调用上一次的加工编程信息,只能重新进行编程,重复同样的工作,也叫“二次重复作业”,这样的话,就是对时间和人工的极大的浪费,重复消耗,从而导致折弯机加工效率的下降。
所以,为了避免出现这种情况,也为了更好的提高折弯机的加工效率,可以将产品的加工信息进行制作、存储、使用这三者相结合,进行良性循环利用,来彻1底解决上面的问题。并且通过这一模式,使得加工程序和数据可以随时灵活应用,避免了重复工作,改善了实际加工模式,可以说,好处多多。
分析介绍完折弯机的加工程序和数据方面的知识,***后,小编来解答一些经常会遇到的问题,解答如下。
问题一:为什么将圆刀片铣刀作为模具粗加工折弯机模具的首1选?
答:如果用方肩铣刀对折弯机模具进行模具粗铣削,那么在半精加工中就要包括去除台阶状切削余量这一步,它会改变切削力,使得折弯机的模具发生弯曲,进一步影响后序精加工,***终影响模具的几何精度;改用三角形或菱形刀片,会产生更大的径向切削力。
但如果使用圆刀片铣刀,那就完全不同了,铣削时各相邻刀路之间过渡平滑,跳动量小,为后序加工留下较为均匀的加工余量,并且切削厚度是可变的,进给率更高。特别是在5轴切削中,该刀片尤为适合,没有任何限制。
问题二:对于成功的淬硬模具钢铣削来说,重要的应用参数有哪些?
答:对于成功的淬硬模具钢铣削来说,重要的应用参数有:切削深度、夹紧系统、折弯机模具,可以说,这三点是至关重要的。
问题三:在折弯机模具加工中,仿形铣削还是等高线切削?
答:对于这个问题,要分几方面来讲。
在型腔铣削中,***1好采用等高线切削,因为可以保证顺铣折弯机模具路径成功。等高线切削,可以保持切削速度和进给率,工作负荷和方向的变化小。
仿形铣削,它所带来的是,低切削速度下的切屑厚度大。如果在球头刀***,还有刃口崩碎的***。但有一点,如果是沿陡壁的上仿形铣削,那么会对切削过程好一些
手动折弯机的操作规程细则有哪些?
手动折弯机的操作规程包括哪些?具体来讲,主要包括以下内容,为:操作前准备工作、作业要求、机器操作步骤以及维护***,每一部分又有很多细则,现小编就来具体介绍,通过介绍,大家就会了解手动折弯机的操作规程。
1.操作前准备工作
(1)检查机器上和周围的障碍物是否清理。
(2)检查设备是否操作正常。
(3)检查上模具压刀的安装是否正确。
(4)穿戴好必要的劳保防护用品。
2.作业要求
(1)操作人员必须经过手动折弯机培训,遵守机床工一般安全规程,不了解本机器的结构、性能、技术参数和操作要求者,严禁操作本机。
(2)板料折弯时必须集中精神,以防在折弯时板料翘起伤人。
(3)运转时发现工件与***不正应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
(4)使用时精力要集中,严禁将手伸进模具压刀***区。
(5)禁止折弯超厚的铁板或淬过火的钢板、***合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏设备。
3.机器操作步骤
(1)开机前检查。
(2)装好上模具压刀和加工***,并调整限位行程位置。
(3)放入工件压紧板料进行折弯加工。
(4)折弯后上升取出折弯好的工件,放入新工件再继续折弯作业。
4.维护***
(1)检查***装置、模具压刀、紧固件是否紧固,拧紧松脱的螺丝。
(2)给手动折弯机润滑要求加注各部位润滑油。
(3)清理手动折弯机上灰尘和油污。
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数控折弯机的特点及如何加油说明
数控折弯机的特点是什么?如何给数控折弯机加油?对于这两个问题,解答如下。
数控折弯机的特点:
(1)直接进行角度编程,具有角度补偿功能。
(2)光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为0.02mm。
(3)上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。
(4)具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。
(5)根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
数控折弯机如何加油?
初次加油与普通折弯机一样,用***一点的,有那种小桶装20L的液压油,还有的是大桶装170L左右的抗磨液压油,牌号根据机床厂家建议选型。小桶轻便,大桶需要借助工具。
打开折弯机油箱盖,清理油箱内部杂物并清洗干净,检查滤油网是否完好,将油慢慢倒进油箱直至油标规定处盖好油箱盖即可。有条件的话用加油机***1好,又快又干净。再核对机床使用说明,仔细观察下有没其他如减速机等地方需要加油的。
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