关于数控冲床的使用技术要求

数控冲床做为一种***的技术设备，那么，在使用上，一定要具有一定的技术，这是一定的，这样能够保证加工质量的同时，也能够对冲床减少损伤，下面就这些方面具体介绍如下：

在使用之前，相应的检查是一定的，首先就是要保证各方面都能够正常，另外，在加工之前，***1好是能够不工作的状态下运转几分钟，数控转塔冲床，并且确认各方面能够正常的使用，一般来说，当数控冲床存在问题时，就不要进行加工了，应该及时的修理，这有助于数控冲床的包1养，以及维护。数控冲床与剪板机等使用方法都是相同的，比如：都要使用模具，并且，模具要上下模对齐，位置也要确保正确，也就是其总的要求就是要保证数控冲床是在正常的状态下进行工作的。

当然了，既然是数控冲床就一定要注意润滑方面的问题，这是比较重要的一点，在操作过程中，一定要保证距离的安全，这方面可以在实际工作中具体要求，但是也有一些规定，记住无论是任何一种情况，都不要使用手直接送料等，以免造成伤害，并且及时的对冲床进行一定的清理，***1好是在每次使用完成之后都进行清理。

数控冲床都有其相应的安全标志，因此，在使用时，要注意这方面的问题，比如：在安全的工作区域进行工作灯，另外，要知道的是，数控冲床只能加工一定的板材，并不是所有的都能进行加工的，在使用时，要注意这方面以免损伤数控冲床。

数控转塔冲床的组成

数控转塔冲床是一种机械加工设备，属于数控机床的一类，通常用来进行多品种的板材冲压，特别是对中、小批量或单件尤其适合，它可以利用冲裁冲出各种形状及尺寸的孔或零件。数控转塔冲床冲裁方式可以是单次，也可以是步冲，下面对它的组成及发展趋势进行阐述说明。

1.组成

数控转塔冲床由数控系统和机床本体两大部分组成。数控系统由数控装置(包括内置PLC)、进给伺服系统、主轴伺服系统组成。进给伺服系统由进给驱动单元、进给点击和位置检测装置组成。成主轴伺服系统由主驱动单元和主轴电动机组成。机床本体由机床的各机械部件组成，包括床身、立柱等支撑部什、主运动部件、进给运动执行部件、刀具库(刀塔)、转位部什以及央紧、润滑系统等组成。

数控系统是数控转塔冲床的核心，由软件和硬件两部分组成。它的主要功能是正确识别和解释数控加工程序，进行各种零件轮廓几何信息和命令信息的处理，并将处理结果分发给相应的单元，如送给驱动控制装置的连续控制量和机床电器逻辑控制装置的开关控制量，控制机床箨组成部分实现各种数控功能。

数控系统的功能主要包括：

(1)加工前的准备工作，涉及到起始点参数设置、刀具参数的设置、图形编程以及机床状态显示等。

(2)将控制信号传输给伺服系统，伺服驱动系统接收数控装置传输来的信号，控制机床的运动，包括译码程序、速度控制程序、插补运算程序、位置控制程序和主轴控制程序。

机床本体是数控冲床的主体部分，目前其结构按移动工作台布置方式可分为内置式、外置式和侧置式，目前其结构比较稳定，国内的生产厂家基本上也是参照国外的结构。

　数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图，放入X、Y坐标系的第2一象限，对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程。在数控冲床上进行冲孔加工的过程是:零件图→编程→程序制作→输入NC控制和:斗按启动按钮→加工。 在数控冲床上进行冲孔加工工的工艺特点如下: (1)冲压顺序应从右上角开始，在右上角结束应从小圆开始，然后是大方孔、切角，翻边和引源等放在后。 (2)冲压宽度不要小于极厚，并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切。 (3)同样的模具不要选择两次。 (4)一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口。 (5)不要用长方形冲模按短边方向进行步冲，因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一 边。 (6)实行步冲时，送进间距应大于冲模宽度的。

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