液压剪板机的使用及液压摆式剪板机的操作规程
液压剪板机如何使用？对于初次使用该机器设备的人来说，这是必须掌握的，若掌握不好，可能就不能很好的使用液压剪板机，甚至会在使用过程中由于操作不当，产生各种问题，从而影响该剪板机的正常运作。而对于液压摆式剪板机，今天我们来介绍一下它的操作规程，前面我们已了解它是如何操作的，再加上今天的操作规程，就完善了。
1.液压剪板机的使用
(1)开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料由薄至厚，确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。
(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
(3)液压剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。
(4)出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，角度剪切机，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
(5)操作时声音平衡，液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。
(6)液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度lt;60度，超过时关机休息。
2.液压摆式剪板机的操作规程
(1)工作前
a.作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
b.有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
(2)工作中
a.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
b.刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板***的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
c.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
d.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
e.有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
f.对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
(3)工作后
应将上刀板落在***下位置上。
剪板机车厢里的好帮手
现在我们不管做什么工作，要是没有好的工具的话，做事的效率也是很低的，有的人很羡慕在办公司面前办公的白领，也有人羡慕那些在车间工作的人，为什么这么说呢？在电脑面前工作的人，必须要时刻用大脑去思考一些事情。但是，在车间的话，我们要是能够拥有一台好机器的话，我们就不要那么辛苦的做那些小事，只要学会好好的操作机器就行了。剪板机，就是现在在车间里常用的机器之一。我想它的好处，很多要使用它们的人，应该是很清楚的。不过，也有一些人，对于这样的一些新新产品还是有点陌生的，不敢轻易去操纵。
不管什么样的事情，其实我们都是一回生，二回熟，只要我们好好的把握学习的机会，这样的操作技巧还是不难的，反倒那些办公室里的工作，每天要和不同的人周旋，这样的事情，是相当的纠结的。如果你不能胜任的话，还会被老板鄙视。但是，我们在车间学会了使用剪板机之后，我们的工作就相对显得轻松多了。
现在的大企业、大工厂都少不了剪板机，我们要想做一个合格的个人的话，就得学会具体的操作，并且在操作的时候要提高警惕，毕竟技巧是把双刃剑，具体怎么来把握，还是我们自己说了算，不过这个工作确实是个好帮手，他能够让我们的工作更加的轻松，又能提高我们的工作效率。
液压摆式剪板机的操作与日常维护
1.主要参数
主电机：Y180M-4，18.5KW；
系统：MD11-1型数控系统；
可剪板厚：16MM；
可剪板宽：3200MM；
可剪材料强度：≦450；
后档料板调节范围：20—600mm；
外形尺寸：3880*2150*2000。
2.操作前准备
(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，各润滑部位注入润滑油，清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，角度剪切机生产厂家，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
(3)剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
3.操作注意事项
(1)开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况下，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。
不要独自1人操作剪板机，角度剪切机价格，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
(2)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(3)把板料搬运到工作台上放好；根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至适当位置； 轻推钢板使板边与挡料板接触，4×200角度剪切机报价，对好剪切尺寸，踩下脚踏开关剪断钢板。
(4)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持***少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪***上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
工作完毕后关掉电源，对设备进行日常***。
4.剪板机日常维护***
(1)严格按照操作规程进行操作。
(2)机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
(3)使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
(4)调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
(5)经常检查刀片间隙，根据不同材料厚度及时调整间隙。
(6)刀口必须保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换，被剪表面不准有焊疤、气割缝和突出的毛刺。
(7)在调整机器时，必须停车进行，以免发生人身及机器事故。
(8)操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱温度***1高温度≤60°C。
(9)切勿剪切狭长板料，以免损伤机器，***狭板料剪切尺寸不得小于40mm。
(10)定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
(11)每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
(12)严禁非指1定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
5.二级***
机床运行5000小时进行二级***， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级***内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行***工作。
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