剪板机的维护方面应该注意哪些
任何一种设备都是需要***与维护的，这能够直接的关系到一种设备的使用寿命，当然了，能够影响到设备使用寿命的因素还有操作是否规范等，但是，毫无疑问，***维护是不能少的，剪板机也是如此，下面，就剪板机的维护方法介绍如下：
首先，对于剪板机来说，其经常切割金属，那么，就一定要保证剪板机的干净，并且，要注意防锈等方面，每次使用之间，都应该使用一些润滑油之类的，而且，要保证润滑油的质量，比如润滑油是否有沉淀等情况。另外，轴承内的润滑油也要注意定期更换，任何带有轴承的设备，这个部位都是非常重要的，因此，一定要注意这方面的问题，对于损坏的部位也要及时的进行更换等。
***后就是关于使用过程中的维护方面，对于剪板机来说，其只能剪切自己范围内厚度的金属，对于这方面，可以由薄到厚裁剪，确定剪板机能剪切的***厚度。要知道的是，铝板剪板机供应商，不同厚度的金属，那么其刀片的间隙也是不同的，而压力表也不是没有用的，在进行剪切时，应该打开压力表，观察油路的压力值，一般来说，如果是在剪切12米材料时，这个压力值在20一下是正常的，超过了20那么就会影响到剪板机。
正常情况下，在剪板机工作时，一般不会有噪音以及杂音，如果出现了，应该及时的关掉，检查一下有哪些方面的错误等。***后就是关于油箱的问题，***1好不要超过60摄氏度，超过的情况下，应该冷却一段时间。
剪板机作业质量操作规范介绍
一、目的
为了规范作业员的工作行为，确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。
二、内容
1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。
2.作业员在接收到组长分配的生产任务后，须按润滑系统加油。检查机床的防护、信号装置完好可靠后，方可试车运行。
3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
4.在换刀片后，根据材料薄厚调节刃口间隙，刀片应紧固牢靠，在刀片紧固后应先攀车试验一个行程，以免刃口撞击损坏机床。
5.送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。***后一段料头不够200mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。
6.开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件。
7.设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。
8.工作结束后，应切断电源，擦净机床，清理工作地点。
9.发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
10.做好工作区域的“5S”。
三、剪板机维护***的方法
1.严格按照操作规程进行操作。
2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
4.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
5.严禁非指1定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
如发现异常情况，应马上通知质检或班组长负责解决，不良品请挑选出并与合格品区分开单独摆放，待质检或班组长通知再做让步接收，返工或报废处理(确认人员确认后需在生产记录单上注明原因并签名，以便后续查询)
使用剪板机有哪些技术要求呢
首先，第2一点要保证机器工作之前一切都是正常的，这就需要各项的检查了，比如：检查一下电气设备，轴承等方面，还有就是一定要确保剪板机的清洁，一般来说，剪板机一个人是无法完全操作的，如果仅仅是单独的一个人，不仅仅浪费时间，还会对剪切的材料不能有质量的保证，更在一定程度上有会有安全的隐患，对于剪板机剪切的材料也要注意，不能剪一些剪板机不能剪的材料。比如：有焊渣的钢板等。也就是说要保证被剪钢板的干净等、以及表面平整。
应该知道的是，剪刀的间隙应该是根据背裁剪的材料的厚度决定的，要求是不能同时剪切两种或者以上的材料，当然，如果能够保证各种规格都是一样的情况下，也是可以的，比如说厚度方面。为了确保安全，对于一些位置也要有防护罩，比如：飞轮，齿轮等部位。
在操作过程中，手指与刀片之间要有一定的距离，具体多少可以根据实际情况决定，但是安全的距离应该是20厘米伊萨好难过的距离，关于这方面的操相信都应该比较清楚，但是往往就是由于大意而导致意外受伤，因此对于这种剪板机来说，在操作时，应该要时刻注意。
上面的基本就是关于使用剪板机上的一些技术要求了，要说的就是对于类似剪板机这种设备，应该时刻警惕，按照安全规范操作，这能直接的关系到操作人的身体安全。
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