有关折弯机的使用注意事项的概述
折弯机的使用注意事项有哪些?下面就来回答这个问题,但在这之前,我们先来了解一下折弯机的折弯顺序是什么。
折弯机的折弯顺序为:
先短边后长边:四边都有折弯时,先折短边后折长边,这样有利于工件的加工以及折弯模具的拼装。
先外围后中间:在正常情况下,一般都是从工件的外围开始向工件的中心折弯。
先局部后整体:如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构,一般是先将这些结构折弯后再折其它部分。
进行折弯操作时,要时刻要注意人身安全,一般需注意以下几点:
(1)设备处于开启状态时,不能从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位,应到设备后面进行调节。
(2)加工零件时,人应站在零件的活动范围外,以免被零件刮到。
(3)加工大工件时,人***1好站在工件的侧面,以便于操。操作时人要站稳,不能因工件的移动而影响身体的平衡。
(4)与刀口近距离操作时,双手必须抵靠在下模适当位置,避免手指因意外伸入刀口。
(5)拆下的刀具既不能放在折弯机上,也不能靠在折弯上,以免刀具掉落砸伤人。
(6)安装刀具时,要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离。拆卸刀具时,要双手扶稳刀具后才能让上下模分离。
除此之外,数控柔性折弯机生产厂家,还要注意保证模具和设备的完好,主要有:
(1)安装刀具时,要时刻注意上下模的间隙,应控制在正常范围内。
(2)模具装好后,要及时检查下模是否被紧固,避免因下模移位而损伤刀具。
(3)模具装好后,要进行试运行,在试运行的过程中根据上下模的***1小间隙检查数据输入是否正确。
折弯机如何***?
1.日常***
(1)班前
a.按规定要求润滑各部位;
b.检查限位及安全防护装置是否完好,电路及接地是否完好;
c.检查各部位紧固件是否牢靠;
d.检查各部机构有无异常,各运转部位有无***。
(2)班后
切断电源,部件归位,清洁机器,清除一切下脚料及杂物,清扫工作场地。
2.一级***
(1)外***
a.擦试机床,无黄袍,无油污。
b.配齐缺损另件。
(2)上滑块
a.检查调整上滑块与工作台的平行度。
b.检查调整直控平衡阀,防止上滑块下滑。
c.擦试导轨、丝杆、滑动面。
(3)液压润滑
a.清洗油泵、滤网、阀门加足油液润滑。
b.配齐缺件,疏通油路。
c.检查压力表,调整压力。
d.检查油质、油量,酎情添加新油。
(4)电气
a.擦试电动机、电器箱。
b.检查紧固接零装置。
3.二级***
(1)上滑块
a.修刮滑块、导轨毛刺、调整各部间隙。
b.修复或更换严重磨损零件。
(2)液压润滑
a.检查油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀,修光毛刺。
b.检验压力表。修复或更换损坏零件。
(3)电气
a.清扫电动机,补充或更换润滑脂;
b.检修线路、电控箱及其控制系统,整洁,可靠。
注意:二级***同时必须完成一级***内容。
数控折弯机的工作原理及使用
这种对薄板进行折弯的数控折弯机模具。该数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵。
行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至***底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。塑料数控折弯机模具,塑料折边机,塑料板数控折弯机模具,塑料板材折弯塑料板材直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。速度快,折角处理表面美观,强度高。
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