从上面的分析来看，污水厂的溶解氧检测应该放在曝气池的出口处，对出口的溶解氧进行检测，就能够反映出整个曝气区域内活性污泥对有机污染物的降解程度。通过长期的经验积累，在污水厂出口的溶解氧DO有一个经验数值2mg/L，低于这个数值意味着好氧反应还在进行，说明我们人为强加给曝气区域的曝气量不足，需要进一步的提高充入曝气池内的风量。如果高于这个数值，说明提供的氧气过多，好氧微生物已经在出口前段完全反应完成，造成了出口处的氧气富裕，可以进行下调曝气装置，来降低能耗。当然这只是一个经验的指导数据，在实际运行中还是要结合水厂自身的实际运行效果来进行这个数值的设定。在运行管理中，对曝气机械的投用台数要灵活针对各种处理效果进行调整，以微生物的良好活性和***终的出水水质达标为***终的调整目的。

污泥焚烧是指污泥中的有机质在一定温度、气相充分有氧的条件下发生燃烧反应，并转化成 CO2和H2O 等相应的气态物质，压滤机污泥进料泵价格，包括蒸发、挥发、分解、烧结、溶融和氧化还原反应，以及相应的传质和传热的综合物理和化学反应过程。目前，污泥焚烧技术可大致分为两类，压滤机污泥进料泵，即直接焚烧技术和混合焚烧技术。直接焚烧技术是在污泥含水率较低和热值较高的前提条件下，添加少量辅助燃料或不添加辅助燃料进行焚烧处理。但当污泥含水率较高，热值较低时，直接进入焚烧炉焚烧会消耗大量的辅助燃料，能量利用率低，运行费用高。GB/T 24602—2009《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》规定了污泥单独燃烧的理化性质。污泥单独焚烧需要满足一定的含水率、热值、pH、有机物含量要求。因此，采用污泥直接焚烧的技术一般先将污泥干化后再焚烧。干化焚烧技术一般由干化、焚烧和尾气处理等部分组成，可以利用焚烧产生的热量干燥污泥，能量利用率高，甚至可以实现不添加辅助燃料自持燃烧，干化焚烧是污泥直接焚烧处理的首1选工艺。但该技术存在着***成本、操作运行费用高等问题。

在一些变种的活性污泥法中，水流循环不是简单的推流，有氧化沟的循环流方式，有多点进水方式，有SBR工艺的模式，有A2O工艺的多点回流方式，往往曝气区域的溶解氧的变化不是依照推流式的方式变化的。因此在日常的管理中要结合本厂的工艺实际，对曝气区域进行了解和详细划分，增加一些溶解氧的在线检测点位。比如A2O工艺的厌氧区域和缺氧区域，由于不同功能种类的微生物对溶解氧需求都是不同的，因此会有不同的溶解氧的要求;还有氧化沟的循环流模式，压滤机污泥进料泵公司，曝气装置的安装位置开始到下一个曝气装置之间，压滤机污泥进料泵哪家好，溶解氧是从高到低的消耗过程，要定时检测溶解氧的浓度，以保证整个混流的氧化沟内的溶解氧满足各种微生物的需求。

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