回弹效果
由于两个尽对受欢迎的材料特性,硬度和弹性,钣金不可能完全密合地贴在目标曲面上:进行冲压时,钢板按照模具成型,但当模具移开时,钣金材料会回弹并且有些时候和期看的外形完全不一样。
根据使用铝合金或高硬度钢的不同,这种变形效果的程度也不一样。因此每种模具在在3D CAD系统中开发时就必须做出回弹补偿。
现在,期看的回弹可以通过相应的有限元分析软件包进行模拟。CAD曲面模型导进模拟环境中进行网格划分,然后定义定义期看的载荷和状态;求***计算出其作用效果。到钣金件满足外形需要时要进行好几轮这样的重复工作。
数控机床常见用途:
下料,冲网孔,冲凸包,切边,打凸点,压筋,压线,好的激光切割加工,抽孔
数控机床的加工精度: /-0.1mm
NCT(数控冲床)加工的工艺处理及注意事项:
1.在距边缘的距离小于料厚时,冲方孔会导致边缘被翻起,激光切割加工厂,方孔越大翻边越明显,此时常常考虑LASER二次切割.
2.NCT冲压的孔与孔之间,孔与边缘之间的距离不应过小,其允许值如表;
NCT冲压的***1小孔径如表:
注:T表示料厚
3.抽孔:NCT抽孔离边缘***1小距离为3T,两个抽孔之间的***1小距离为6T,抽孔离折弯边(内)的***1小安全距离为3T R,如偏小则须压线处理.
4.经现场测试,NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T,如大于0.6T则极易脱落.
钣金加工工艺——焊接
在钣金焊接结构设计时,应该贯彻“对称布置焊缝、焊点,并避免汇交、聚集、重叠,次要的焊缝、焊点可中断,主要的焊缝、焊点应连接。钣金中常用焊接有电弧焊,电阻焊等。
(1)电弧焊
钣金间要有足够的焊接空间,激光切割加工,焊接间隙***1大应在0.5—0.8MM,焊缝要均匀平整。
(2)电阻焊
焊接面要求平整,无皱褶、回弹等。
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