激光切割加工时怎么做到高精度

影响激光切割加工精度的几个重要因素：

1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，***1小的光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

哪些因素会影响金属激光切割机加工质量？

金属激光切割机的切割质量如何去保证？相信这是很多用户都会比较关注的问题，但是要解决这个问题，首先必须了解有哪些因素会影响金属激光切割机的切割质量？接下来，让我们一起来认识。

材料的厚度

　　激光切割适合于切割薄板，在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显，质量***1好，而且效率也能够保证。例如在材料厚度lt;1mm的时候，材料切口极为光滑。

激光输出功率及模式

激光的输出功率越高，切割的质量在同样厚度的板材上切割的效果则越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质量越好。

表面的粗糙度

　　一般来说，材料表面越平整，切割的质量越好。大族粤铭集团通过自主研发，拥有自动感应系统，能够根据材料的不同厚度自动调整切割1头的高度。

焦点位置

　激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。

切割速度

　　不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到***1好，那么此时的切割效果是***1好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。

金属激光切割技术在钣金加工中的应用

钣金的加工方式

钣金（金属薄板厚度在6mm以下）的切割工艺包括：激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压……等。2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。其中，激光切割技术是近几年来兴起蓬勃发展的，也是***受用户认可的。在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，激光都可以进行***有效的切割。

从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式，激光切割机更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着绝1对的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机乃大势所趋。