钣金加工工艺流程2？

１． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

２． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，激光切割加工批发，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得***1大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

３． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

４． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

５． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

1、CNC落料

　　其成本构成=设备折旧摊销 人工成本 辅助材料设备折旧摊销：

　　设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

　　例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时

人工成本：

每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，激光切割加工型号，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时

钣金加工工艺基础

一、钣金加工定义:

钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，激光切割加工业务，模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。根据加工方式不同，阜阳激光切割加工，通常分为两类:

1.非模具加工:

通过NCT，镭射，折床，铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作，成本较高.

2.模具加工:

通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生产，成本较低.

二、钣金加工流程介绍：

三、常见加工方法介绍:

NCT(数控机床)加工

数控机床加工原理:

数控机床是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，加工过程所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代号来表示，通过控制介质(如纸带或磁盘)将数字信息送入专用的或通用的计算器，计算器对输入的信息进行处理和运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其它执行组件，使机床自动加工出所需要的工件或产品.

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