钣金加工机柜生产时要注意

因为机箱钣金加工的作用是很大的，现在很多的行业中都在使用钣金机箱。钣金机箱在机房中是必不可缺的，激光切割加工前景，能够很好地保护钣金机箱设备，在设计基本功的时候厂家是十分注意钣金机箱的设计的。

??钣金机箱设计和加工都是比较复杂的，它在制作的时候需要把一些金属的薄板通过手工的形式或者是用工具使它变形，设计成客户需要的形状和尺寸。而在这一过程中，需要通过焊接等方式把一些零件进行加工处理，激光切割加工，达到设计目标要求。钣金机箱的材料选择是很慎重的，一般是选择那些比较牢固的材料。

??钣金机箱所使用的钣金件主要是通过激光切割、金属黏结、等离子切割、精密焊接等工作完成的，可见其制作的过程是有多复杂。这样不仅能够保证钣金机箱的外结构合理牢固，而且能够很好地满足用户的需求，这样钣金机箱的销售也变得更有力。

??也正是因为钣金机箱的作用非常重要，所以其设计和制作都是比较严格的，能够保证钣金机箱的性能得到大的发挥。

激光加工技术的特点及优点

　　激光本身属于高亮度、方向性准确、激光束单色性和平行性的相干光源，并且能量密度非常高。当聚焦的激光束可以在所照射的材料上产生高温。在上万度高温的作用下，无论材料多么坚硬都会瞬间熔化并蒸发，同时产生冲击波，使材料熔化去除。在激光材料加工过程中，本质上造成局部受热熔化形成汽化材料。

　　激光加工技术可以加工用传统方法难以实现的零件加工。比如对于箱体较大的钢件，需要加工许多不同大小的孔，这是传统的加工方法不能做到，而激光加工技术就能够实现这些要求，即使加工相同的零件，激光切割加工公司电话，激光加工技术也具有准确性高和时间短的有点，这样产品就具有较强的市场竞争力。

完整的处理链

Thinkcompensator think3 已经在CAD模型和终1极的有限元结果之间创建了一个自动的处理过程来获得补偿后的外形。为达到这个目的，任何CAD系统创建的钣金件的曲面模型都与有限元分析进行交互连接。首先，进行钣金件期看回弹的计算，原始的CAD模型和有限元系统产生的初始及目标网格是决定补偿的输进条件。

然后thinkcompensator计算出第1个补偿结果。根据点数，选择的精度和计算性能，计算可能要花上几分钟。然后计算有限元系统根据补偿算出回弹后的结果。这步操纵可以反复进行直到达到所要求的公差范围，激光切割加工厂电话，通常这种情况进行两到三轮自自动计算即可完成。

实际上其亮点产生了回弹补偿的成功计算：thinkcompensator 把计算出来的曲面几何传到原始的CAD模型中。由于think3开发的全局外形建模技术（G***），拓扑关系（曲面数目，边界，与其它特征的连接）和数据的质量被完整地保存了下来。通过G***的修改，曲面的组合不会局限于原曲面连接质量的约束被全局保存。这个转变所用的时间取决于模型的大小及复杂程度可由数天数周减为几分钟。产生的新的3D曲面模型可以立即用于模具设计及加工。

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