激光切割加工时怎么做到高精度
影响激光切割加工精度的几个重要因素:
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,***1小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
总体来说,高温合金材料的加工主要受制于材料的物理特性,其不同材料的硬度、密度、导热性能都不一样,这些都给加工造成了不小的困难。
通过以上的介绍大家应该知道了金属激光切割机在这方面有什么优势了吧,金属激光切割机的前景对于现阶段的市场来说也是很广阔的,对外激光切割加工厂,对于金属激光切割机来说他的切割的强度和难度都比较大,所以对金属激光切割机的***化要求会更高。光纤激光切割机能否加工高强度合金材料呢?答案是完全可行的。
激光切割机加工农机的优势
1、农用机械钣金加工件的厚度一般是2-6mm金属,而这一厚度钣金恰恰是金属激光切割的***1佳厚度。
2、传统的农机钣金加工件采用模具冲床的方式进行裁剪,这种方式对于模具的消耗比较大,且占地面积大,这种缺陷不仅仅是成本高,更大的缺陷是农用机械产品的更新换代速度快,钣金工件的种类多,无法实现短期内通过模具实现从研发实验到实验性投产再到投入生产的转变,大大限制了其发展,而在现代化的生产过程中,周期长就意味着成本高,不利于与同行的竞争。与同行竞争不仅仅技术是核心,产品的适用性、生产周期同样是竞争中不可忽略的重要因素。而采用激光切割机就不同了,其切割速度快、占地面积小、柔性化程度高,可随时对设备的钣金件进行切割加工,大大缩短了设备从实验室走到产品线的周期,为市场竞争赢得了时间优势。
3、光纤激光切割机切割农业机械薄板的速度快,切割质更佳,可实现机器人三维切割,可对不同形状、不同厚度的工件一次性加工成型,大大缩短了生产周期,节约了生产成本。
4、激光光束质量高,无接触的加工方式,对工件不会产生变形,且***刺,加工出来的质量更好。
5、全自动化的生产,五金对外激光切割加工,可保证流水线作业,对于设备的操作更加简单人性化,避免了高强度的人力劳动。
6、激光切割机的光电转换率高,集成性高,对外激光切割加工,无需耗材,大大降低了生产成本,且其不会对环境造成污染。
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