钣金加工流程

1、钣金加工方法：

（1）非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高.

（2）模具加工：通过固定的模具，对外激光切割加工中心，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，成本较低.

2、钣金加工流程

下料：数冲、激光切割、剪板机

成型—折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等

其它加工：压铆、攻牙等

焊接

钣金的连接方式

表面处理：喷粉、电镀、拉丝、丝印等

4.翻边攻丝.翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度，避免滑牙.一般用于板厚比较薄的钣金加工.当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边.

5.冲床加工.一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的.其加工需要有相应的模具来完成操作.冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等.

6.压铆.压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上.

7.折弯.折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件.其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作.它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折.

8.焊接.焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度.其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、ya弧焊、点焊、机器人焊接等.这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定.一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;ya弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接，可采用机器人焊接，可节省很多任务时，对外激光切割加工型号，提高工作效率和焊接质量.

9.表面处理.表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力.电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定.

10.组装.所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤.组装是一个料品完成的***后一步，若料件因划碰伤而无法使用，对外激光切割加工，需返工重做，会浪费很多的加工工时，优质对外激光切割加工，增加料品的成本.因此要特别注意对料件的保护.

接口影响数据质量

这就是数字处理链断开的地方：有限元网格转成CAD模型时产生了数据损失。假如使用逆向工程软件这个题目很快就会解决，但是原始数据的控制公差和拓扑关系已经丢失，特别是可见的自由曲面----比如车辆内饰件或白车身件----其基本的Class A质量已经丢失。

在3D CAD系统中人工重新构建这些曲面模型是可能的：然而人工重新构建所有的按照目标坐标系从有限元系统中导进的曲面区域，其结果是相当费时的，并且取决于使用者的经验。不论哪种方法都不可能使使用者把所有的数据以一定的质量导进CAD系统中。

对外激光切割加工型号-对外激光切割加工-奥威斯机械制造由无锡市奥威斯机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡市奥威斯机械制造有限公司（www.oweisimachinery.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业专用设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!