焊接

4.1 焊缝应牢固、均匀，对外激光切割加工服务，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。

4.2 焊点要求：焊点长度8～12mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，对外激光切割加工改装，按图纸执行。

4.3 点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀， 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。

4.4 焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。

4.5 焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。

4.6 焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra3.2～6.3，喷漆件为Ra6.3～12.5。

对设计和曲面质量需求的增加不仅限于可见的部件，这是一个总的趋势。当在3D系统中完成了外形定义，对外激光切割加工哪家好，天生***的曲面后，OEM和钣金模具供给商以及产品主管不得不就按他们处理冲压模具的方式在数字处理链中产生的大量的裂缝进行修补。

修补丢失的或不足的连接面需要长时间的逆向工程工作，在CAD模型上花费大量的时间***后在工具钢上产生了可怕的变化：在加工和腐蚀过程中产生了巨额的开销，测试推迟了好几个星期，而且几乎不可能再重新开始。

什么是钣金加工，为什么叫钣金加工？

使用各种设备对金属板材（通常为6mm以下）进行形状改变的加工过程就叫钣金加工。具体譬如利用金属板材制作汽车外壳、不锈钢器具、铁桶、油箱、通风管道、电源箱、机壳机箱等，南京对外激光切割加工，主要工序是金属板材的剪切、折弯成型、焊接、铆接等。也可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，***明显的特点就是同一款产品上的同一个零件厚度一致。与钣金加工相对应的是精加工，铸造件，锻压件，机械加工零件等。

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