弯管的技术要求

　　1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

　　2、就是所有的弯管都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，江苏不锈钢大小头，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

　　3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，南京大小头，该标准允许套装，即大套小，大小头，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，不锈钢大小头，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

高压弯管加工的方法主要有以下的几种

　　1、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

　　2、滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

　　3、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，

　　在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

　　4、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

　　5、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、

　　滚轮式。

　　6、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－

　　4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

承插管件常用标准管件制造标准参照：CJ/T 321-2010 、A***E B16.11、HG/T 21634-1996、MSS SP-83、MSS SP -79 、MSS SP-97、MSS SP-95、GB/T 14383-2008、SH/T3410-96、GD2000、GD87、40T025-2005等，也可根据图纸进行非标准加工制作。承插管件制造常用材质承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢、聚丙烯ppr等。碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等；不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等；合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等其他材质：铜合金，镍合金等应用领域编辑承插管件主要适用于石油化工、卫生、电力、航天、消防、冶金、造船、燃气、***、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。

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